今年，云阳县围绕“33618”现代制造业集群体系，坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，立足县域实际、优化思路举措、放大特色优势，加快构建具有完整性、先进性、安全性的现代制造业集群体系。

　　6月，云阳县成立了汽摩零部件产业链专班，围绕“四增一稳”，做大存量、补强增量，坚持走招商强链、产业融合发展的路子，拟定今年完成年度产值增长7%的目标，五年内培育壮大以传统汽摩零配件为主导，以汽车新能源、汽车电子融合发展，汽车周边延伸产品为方向的复合型产业链，为建设山区库区强县富民现代化新云阳，集结产业链力量。

　　改进工艺　盘活闲置资源

　　重庆三木汽车部件有限公司（简称三木汽件）是一家专门致力于新型双组分复合保暖、吸音以及过滤材料的研究、开发和生产工作的专业生产厂家。2016年12月，该公司与云阳县政府签署新型复合摩擦材料及NVH材料研发制造基地项目投资协议，2018年，研发制造基地正式建成投产。今年上半年，该公司通过工艺改进，对原材料进行性能上的提升、对设备工艺进行调整和改善，产品质量得到大幅度提升。

　　“新能源汽车对安静和安全的要求标准极高，公司高度重视车内饰吸音棉、发泡制品、刹车片等产品原材料把控，我们已经掌握了先进的摩擦材料技术和汽车配套经验，更具有成本优势。”三木汽件执行董事石琴说。在今年上半年的市场活动中，公司在新能源车小鹏、南图这些主机厂收到了较多的业务，获得了不少客户订单，随着业务订单的增多，目前的生产机器难以满足大的订单量。

　　汽摩工作专班了解到企业这一情况后，在成本优化方面提供了一些建议，倡议公司将2020年新增加的用于熔喷的熔喷布生产闲置设备进行改良启用，提高生产效率，并鼓励三木汽件增加汽车门扶手包覆产品生产线，促进新产品的开发，目前，生产设备的改良已经启动。

　　“今年下半年，预计闲置的设备就能重新启用，弥补成品加工设备的不足，让闲置设备和新增设备都用起来。”石琴介绍，届时，产值规模会进一步扩大，到明年公司销售额同比增长70%左右，汽车门扶手包覆产品生产线新项目上马后，企业产值也将增加，带领企业走出前两年汽车刹车片产品研发、熔喷布市场衰落的阴影。

　　转型发展　发展高端项目

　　作为云阳汽摩产业的行业巨头，重庆市云阳曲轴有限责任公司（简称云阳曲轴公司）是云阳县第一家从锻造、机加工到热处理的闭环生产的企业。本着质量优先原则，大批量生产系列组合式摩托车曲轴和整体式通用汽油机曲轴，自投放市场以来，便成为各发动机生产厂和整车厂商的配套。

　　在云阳曲轴公司生产车间，数十名工人正在进行锻件生产作业，从西宁钢厂采购的2000多吨钢材，在这里，经过锻件、机加工、热处理、压装组合等工序，最终加工制造成优质产品销往全国各地。

　　“全程加工除钢材、轴承、齿链轮外，其他的加工均无外购，从锻件生产到成品，都在车间内完成。我们所使用的原材料都是在定点钢材厂生产的，质量有保证，做成的产品主要销售到国内主机市场，随主机厂成车销往各地。”云阳曲轴公司副总经理童多云说。

　　据介绍，云阳曲轴公司经过20多年的发展，规模不断扩大，工艺日趋成熟，积累了一定的技术经验和客户经验，有能力进行转型发展。今年，云阳曲轴公司在大排量摩托车零配件、重载缓速器领域加强技术攻关，突破基础共性技术、核心关键技术，打造市场“拳头产品”，建立专利“护城河”，扩大汽摩产业链整体附加值。

　　转型后，公司的产品年产量仅100万套，利润却涨了不少。童多云说：“公司的发展从重质、重量发展为重附加值、重效益，加工生产过程更顺利，产品的口碑更好，距离成为一级供货商的目标也更近了。”

　　技改扩能　提高供货能力

　　重庆梓瑞汽车零部件制造有限公司（简称梓瑞汽件）主要生产各类汽车零部件，十多年来，一直有做大做强的需求，面临发展缓慢、产品品质低、利润低的难题，公司自身想了很多办法缓解困局，但都成效缓慢，汽摩工作专班了解到这一情况后，着力帮助企业发展，推动梓瑞汽车进行技改扩能。

　　“企业原有的生产工艺比较落后，生产效率低，人均劳动生产值得不到提高，生产力不能满足订单需求，同时，落后的技术导致企业生产成本增加，市场竞争力薄弱。我们想尽快启动改造，资金方面也有一定的压力。”梓瑞汽件总经理蒲春权说。

　　技术改造的未来发展前景十分可观，不仅能大幅提升企业的营收，还能缓解企业生产效率、生产成本等方面的问题，增加产品附加值，创造更多的经济利润和社会价值。对于梓瑞汽件来说，存在的问题远不只是技术改造的资金压力，更需要的是决心。

　　“技术改造可以给我们企业带来更好的经济效益，公司以前的市场份额已经不多了，做了技术改造的决心，我们准备新增一条胀断生产线，与原生产线能适应不同的产品制造，将重心转移。”蒲春权说。他们将原来汽车连杆由初加工变成精加工、普通平切连杆采用热处理线进行电加热调质处理、胀断连杆采用恒温风冷机进行正火处理，严格控制中频加热出炉温度和风冷机温度及风量调节，还在车间内部配备了各类工装车、手动叉车、手推车。在库房、工模具及机修、生产车间等均配备了起重设备，大大减轻了员工的劳动强度。针对节能，公司采用新型的节能设备、先进的生产工艺、自动化程度较高的设备等，以最小的能耗取得最大的经济效益。

　　公司本着开拓创新、精益求精的生产经营理念，努力调整产品结构，力争开发高技术含量、高附加值产品，寻求新的市场切入点，形成覆盖西南、华东、华北等区域的销售网络，使企业持续优良地发展。蒲春权说：“项目建成后，两条线预计能年产汽车零部件锻件280万支。”

　　目前，汽摩零部件产业正处于智联网新能源汽车弯道超车的关键节点，传统汽摩产业正走向衰落，必须引导企业在创新上下功夫，才能拥有核心竞争力。研发技术人员数量、研发投入占比、关键技术发明专利数量、单品市场占有率、新增设备投入占比等指标是提升核心竞争力的关键。工业园区汽摩产业链负责人罗雪云表示。

　　为实现百亿级汽摩零部件产业总体目标，工业园区将围绕“四大体系”持续发力，以脚踏实地的行动为企业排忧、为产业赋能，带动产业提量提质、高质量发展。