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由摇橹船科技联合长安汽车、中国联通共同打造的“5G智能焊接大数据平台”,近日在重庆长安汽车生产车间正式投入运行。王安 摄 |
本报讯 (记者 刘壹刀 通讯员 王法航)近日,由重庆摇橹船科技有限公司(以下简称摇橹船科技)联合重庆长安汽车股份有限公司(以下简称长安汽车)、中国联合网络通信集团有限公司重庆市分公司(以下简称中国联通)共同打造的“5G智能焊接大数据平台”项目落地实施。
据了解,该项目总投资2500万元,可解决“焊接”行业的共性关键技术问题,通过对生产线进行大数据管理和最优逻辑控制,及时分析焊点飞溅原因,优化改进焊接条件,可极大提升产品质量、节约成本,使企业进行最节能的控制、最优化的运行,极大提高使用企业的生产率。摇橹船科技是由中国科学院西安光学精密机械研究所孵化,重庆市重点培育的高科技企业。同时,拥有国内第一家掌握世界上先进的工业相机核心技术,第一家全力打造行业级全产业链上下游生产端大数据平台——工业质量大脑,全力专注智慧城市和智能制造数据运营的人工智能高科技企业,是国内科学级相机、工业级相机、光学传感器技术的代表之一。
此次摇橹船科技联合长安汽车、中国联通,将发挥各自在技术方面的优势,让“5G”和“硬核科技”碰撞出“科技智慧火花”,在工业领域智能化应用更加广泛。同时,将三方各自的科技创新成果通过融合应用到新工业领域,能更好地解决行业共性关键问题,实现“5G+工业互联网”,培育壮大工业互联网平台,共同打造5G智能制造示范项目,为打造重庆“智造重镇”提供有力支撑。
该项目负责人摇橹船技术总监冯恒源向记者介绍,5G智能焊接大数据平台基于5G技术,将实物、系统、环境和管理人员、一线工人进行集中化管理,实时集中化收集信息,并传递主存储,通过高等级智能化分析,对焊接工艺流程全流程监控。同时,他还告诉记者,该项目立足于“工业4.0”这个大环境下,以长安汽车生产线作为应用和示范,可加快推动重庆乃至西部地区工业企业向数字化生产、高端质量检测、高端服务迈进的步伐。