近日，美国华盛顿州立大学的研究人员开发出了一种新工艺，可在220摄氏度下，一小时内将90%的塑料转化为喷气燃料和其他有价值的碳氢化合物产品，并且可通过简单微调反应过程以生产市场所需的产品。该工艺使塑料的再利用变得更容易、更具成本效益。

　　最常见的机械回收方法是熔化塑料并将其重新塑形，但这会降低其经济价值，损耗其用于其他产品的质量。化学回收可将塑料生产成更高质量的产品，但它需要较高的反应温度和较长的处理时间，成本昂贵且过程烦琐。

　　聚乙烯是最常用的塑料，而在此次研究中，华盛顿州立大学的研究人员开发了一种催化过程，可以有效地将聚乙烯转化为喷气燃料和高价值润滑油。他们使用了钌碳催化剂和一种常用的溶剂，在220摄氏度的温度下，能够在一小时内将大约90%的塑料转化为喷气燃料组件或其他碳氢化合物产品，这比通常回收工艺更高效、使用的温度更低。

　　研究人员之一、工程和生物工程学院副教授林红飞说：“这种高效工艺的应用可能为从废聚乙烯中选择性生产高价值产品提供了一种有前途的方法。”