“我们的钢材现在可以说是在论克卖！几乎和一张同等面积的百元人民币等值。”说这话时，精带公司“手撕钢”创新研发团队技术质量部副部长廖席的脸上洋溢着满满的成就感。

　　的确值得自豪，能自主生产出这种厚度仅为A4纸厚度的四分之一的、世界上最薄的不锈钢箔，不仅将中国不锈钢箔材的制作工艺提高到世界领先水平、成功打破了国外贸易垄断和技术封锁，而且为“中国制造”提供了高端基础材料。

　　挑战0.02毫米

　　作为当今世界顶级技术产品，厚度0.02毫米的软态不锈钢精密箔材的“手撕钢”，堪称是钢铁行业皇冠上的明珠，广泛应用在航空航天、第五代移动通信（5G）、石油化工、计算机等领域。但因工艺控制难度大，长期被日本、德国等少数国家垄断，我国只能长期依赖进口。每年进口总额超百亿元，而且被限制只能进口厚度在0.03毫米以上的材料。

　　精带公司党总支书记、经理王天翔亲自挂帅，组织14名平均年龄只有30岁的青年业务骨干，成立了“手撕钢”创新研发小组，挑战0.02毫米。

　　在思想上首先行动起来。在研发小组的第一堂党课上，王天翔鼓励大家：“当年李双良老人成功治理总量达1000万立方米的渣山，说明没有搬不走的大山，更没有解决不了的难题！我们现在有这么多科技优势，青年人一定要勇挑重担，迎难而上，坚决突破被‘卡脖子’的局面，为太钢打造国之重器锐意进取、奋发有为，勇挑历史重担。”原太钢治渣顾问李双良是闻名全国冶金系统的“爆破能手”，把沉睡了半个多世纪的占地2.3平方公里的渣山搬掉，被誉为“当代愚公”。在李双良精神的感召下，团队成员们愈加锐意进取、奋发有为。

　　之后两年中，他们攻克175个设备难题、452个工艺难题，历经710多次失败，终于突破了钢质纯净度、产线工艺、控制水平、高等级表面精度、产品性能五大核心工艺技术，让中国“手撕钢”制造水平达到国际领先水平。2020年，这个“硬核”团队荣获了第二十四届“中国青年五四奖章集体”。

　　710多次失败

　　在“手撕钢”项目上马之前，精带公司的主要产品是0.5毫米不锈钢材料。从0.5毫米到0.02毫米，在常人眼中这可以忽略不计的差距，研发团队却没日没夜地干了两年，经历了710多次失败。

　　“轧制是首道工序，每往前推进0.01毫米，意味着辊系配备的推倒重来。20根辊，分为支撑辊、一中间、二中间，每一根的宽度有6种选择，锥度有5种选择，每种锥度对应5种锥长，又需兼顾不同的凸度选择。如此多变量的配比。意味着2万多种可能性。”轧制作业区主管段浩杰说。这么复杂的轧制过程，断带是最常见的问题，也是他们最为头疼的问题。

　　“总是连续断带，确实很绝望。”段浩杰说。不同于厚板断带一分为二，薄板一旦断带，就会碎成粉末，只能由瘦小的职工爬进仅有0.4米高的设备，用手抠、用手抓，把粉末清理出来。

　　0.1毫米、0.05毫米、0.03毫米，薄一丝，再薄一丝！2018年年初，0.02毫米的超薄不锈钢精密箔材终于研发成功。之后，团队又攻克了多项工艺技术难题，成功研制出世界首发640毫米宽的0.02毫米不锈钢箔材，该产品得到国内科技界权威专家的高度认可，中国金属学会专家评审委员会评定该成果达到“国际领先水平”。

　　让“手撕钢”有更多用武之地

　　2018年以来，0.02毫米的“手撕钢”累计开发应用逾50吨，国内市场占有率达到70%，吨钢利润达300%~500%。2020年第一季度，精带公司海外市场拓展取得新突破，产品出口同比增长70%，其中论克卖的“手撕钢”一单签订12吨，产品已经交付用户。

　　“‘手撕钢’代表一种方向，带动了高端制造原材料的变革，这两年公司每年收入增长速度达80%，但只是第一步。”王天翔新的打算是不断拓展“手撕钢”的性能和应用领域，超平、超薄、超硬、超光滑的“手撕钢”，是他们正在努力的方向。

　　2020年以来，精带公司在全力稳固现有国内外市场的同时，不断提高在不锈钢精密带材，特别是箔材领域的话语权和影响力。在国内，他们先后与国内知名企业合作，拓展精密箔材在重点行业的应用；深耕新能源领域，新开发柔性太阳能电池衬底用钢、氢燃料电堆双极板等高端产品；折叠柔性显示屏用系列产品已与国内多家知名企业建立合作关系；5G电子行业无磁新材料正在加速推进。在海外市场，他们一方面稳定现有韩国、巴西、墨西哥等汽车波纹管市场，同步新开发印度市场，出口韩国等的药芯焊丝用精密带材销量大幅增长；电热管及汽车关键零部件用新产品开发取得实质性进展。

　　“改革不止，创新不断！”太钢“手撕钢”创新研发团队有这样的豪情和信心，“作为青年一代的国企人，我们就是要用自己的智慧和汗水，推动‘中国制造’向着‘中国精造’不断进步。”