蔡苏（右二）为技术人员讲解传统中药丸剂制作方法

　　他从搓丸起步，用26年光阴，把一味味中药揉进岁月里，把一项项绝活写在指尖上。他是蔡苏——国药太极桐君阁药厂制丸工段长、高级技师，国家级非遗“桐君阁传统丸剂制作技艺”市级代表性传承人，2025年被中华全国总工会认定为“大国工匠”。他将匠心融入每一粒药丸，用二十六载执着坚守诠释“一辈子做好一件事”的职业信仰。

　　指尖有乾坤 一丸一世界

　　走进桐君阁药厂李渡综合制剂车间，药香氤氲中，蔡苏正轻捻一粒刚制好的药丸，凝神细品。“水分适中，崩解合格。”他语气平和，而一旁的水分检测仪数值与他的判断几乎一致。

　　这份信手拈来的从容，源于26年的技艺磨砺。大蜜丸、水蜜丸、水丸、浓缩丸、糊丸和微丸六大丸剂类型，百余品种的工艺要领，他已了然于胸。“工匠的双手，就是最灵敏的仪器，”他说，“这是对药的尊重，也是对患者的承诺。”

　　2010年，国家丸剂溶解时限标准调整，麻仁丸因含油量高面临发展难题。蔡苏主动牵头攻关，探索出“传统与现代泛制相结合”的工艺路径，通过油粉分离、层层泛制等关键优化，成功将溶解时限控制在国家标准内。

　　“既然选择了这一行，就要做到极致。”蔡苏的话语中，是制丸人不变的初心。这些年来，他5次获评公司“优秀党员”，5次获“先进个人”，所带班组6次被评为“先进班组”。这份执着不仅体现在荣誉上，更融入每一粒药丸的品质中。

　　守正加创新 技艺破界行

　　“守正不是守旧，创新才能让老技艺焕发新生。”面对丸剂生产线从传统泛制向自动化塑制的升级，蔡苏提出“不脱产攻坚”，带领团队扎根车间，从零开始调试优化。

　　2016年，新丸剂生产线建设面临重重困难。蔡苏从员工思想动员入手，同步开展新人培养，提前做好技术储备。基于多年对丸剂各剂型品种特性的深刻把握，他带领团队逐一摸索新生产线的生产工艺、设备性能与生产流程。在他的带领下，顶着时间紧、任务重的压力，新生产线仅用3个月便通过首轮产品现场检查和GMP认证，让新的生产线以最快速度形成产能。

　　创新之路从未停歇。从解决强力天麻杜仲丸的均匀度问题，到完成锁阳固精丸包衣工艺突破；从优化塑制法溶解时限，到推动拨云退翳丸连线生产——他不断拓展技术边界。2021年，他主持开展“丸剂尾料的控制与合理化利用”课题，通过工序优化与低温干燥创新，两年为企业节约成本近百万元。

　　近年来，蔡苏带领团队完成丸剂课题攻关6项，推动传统向智能化转型课题9项。截至目前，新丸剂塑制法自动化生产线已有4个品种实现正式上线生产，单线丸剂日产量达2.5吨，年产量达461吨，为企业丸剂产品规模化、高质量生产提供坚实保障。

　　传技亦传德 薪火照前路

　　“技艺的真谛，不仅在于自己做好，更在于让技艺薪火相传。”2019年，“蔡苏丸剂制作人才导师工作室”成立，2024年升级为“蔡苏药物制剂工市级技能大师工作室”，成为公司药物制剂领域人才培养重要平台。

　　在人才培养中，蔡苏注重“理论+实操”双提升。他系统讲解丸剂工艺原理、质量标准、安全规范等理论知识，同时通过现场剖析、实操演练、一对一指导，帮助学员攻克技术瓶颈。

　　“做药如做人，要实、要稳、要对得起良心。”这句朴实的话，道出了他对职业的敬畏、对质量的执着。在他的培养下，70余名学徒中，5人成长为区级非遗代表性传承人，7人成为企业技术骨干。其徒弟张黎在2022年重庆市中医药“巴渝岐黄杯”丸剂制作比赛中获团体、个人双料冠军，2025年“樟帮杯”第四届全国中药传统名堂职业技能竞赛决赛中获个人二等奖，彰显了工作室的育人成果。

　　蔡苏还将这份责任带出车间。他多次参与非遗展示活动，始终传递“精益求精、守正创新”的制药理念。“我要让更多人看到，在这个快节奏的时代，依然有人愿意慢下来，用一辈子的时间，把一件事做到极致。”蔡苏说。

　　二十六度寒暑交替，蔡苏始终以指尖守护着丸剂制作的技艺精粹。那一粒粒从他手中诞生的药丸，承载的不仅是药效，更是一份专注、一种坚守、一个时代匠心的缩影。他让世人看见：真正的工匠，是在平凡中创造不凡的劳动楷模，是用双手传承千年药香、守护国药精粹的践行者。

　　陈磊 图片由太极集团重庆桐君阁药厂提供