车间里，自动上料装置有序运行，机械手轻松抓取一袋袋粉碎料，将其投入进料口，工人只是在操作台前轻松监控设备。9月11日，记者在重庆海尔洗衣机有限公司（以下简称重庆海尔洗衣机）前工序冲压车间见到了这一幕。

　　3个月前，这里还是另一番景象：每名工人每天要往复搬运粉碎料100余次，为机器补料。每袋粉碎料重25公斤，一天下来，每人至少要搬运2.5吨粉碎料。

　　这显著变化的背后，是该公司扎实开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育，以党建引领聚合力，服务、关怀职工群众，激发职工工作激情和企业创新活力的生动实践。

　　打造自动上料装置，让员工告别繁重体力劳动

　　今年6月，重庆海尔洗衣机党支部开展防暑降温送清凉活动，在前工序冲压车间，看到了工人吃力搬运粉碎料的工作场景。

　　“这样干活儿实在是太辛苦了，得想办法让大家轻松点！”党员们经过讨论，一致决定打造自动上料装置，让机器代替人工搬运。公司领导对此全力支持。

　　采购设备，安装、调试……党员们劲头十足。不久后，自动上料装置就正式投用，将该工序工人从繁重的体力劳动中解放出来。

　　这样的暖心事儿，在重庆海尔洗衣机可不少。

　　在开展学习教育的过程中，重庆海尔洗衣机党支部线上线下齐发力，为职工办好事、实事：线上，打造意见建议征集平台，员工扫码即可提诉求；线下，设立书记接待日，由党支部书记胡春霞与员工面对面交流，倾听诉求。同时，在工会设置心理咨询室，为员工提供心理咨询服务。

　　今年夏天，公司根据职工建议，将以往高温岗防暑降温福利从发放物资改为发现金，更加灵活地满足员工需求；引进制冰机，员工想喝冰饮时可自助取用冰块，解决了过去公司购买冰块成本高、只能限量供应的问题。

　　成立“先锋作战队”，以创新促进降本增效

　　自学习教育开展以来，重庆海尔洗衣机党支部聚焦创新，成立党员先锋作战队，开展技术攻关、管理创新，助公司降本增效、增强竞争力。

　　2024年5月，党员先锋作战队一队在车间巡检时，发现洗衣机箱体喷粉环节存在两大问题：挂具喷粉后每天需额外脱漆720米，造成巨大浪费；取件区员工单班总共需搬运6000个箱体，劳动强度大。

　　廖以川等4名党员连夜上报。党支部火速组建喷粉攻坚克难队。团队反复打磨方案数十次，历时1个多月，研发出可靠的分体式挂具。

　　新挂具投用后，每天脱漆长度减少66.7%，单班人工取件量下降至17吨，年降成本约40.89万元，成为海尔集团智家产业首个样板。

　　受此启发，党支部又研发出喷粉箱体自动脱钩装置，每年可为公司节约22万元。

　　“类似的创新还有很多。”胡春霞介绍，重庆海尔洗衣机党支部牵头开展小发明、小创造等“五小”活动，过去一年来共完成32项自研自制项目，累计为公司降成本188万元，提效8个瓶颈岗位，增收268万元。

　　向“主动防御”升级，实现安全“零隐患”目标

　　戴上VR设备，身临其境体验火灾逃生及灭火——几天前，重庆海尔洗衣机几名新入职员工，在公司安全体验中心“玩”起了VR。

　　其实这不是真玩，而是新员工的 “必修课”：先学安全理论，再到这里体验，以增强安全意识，提升安全应急处理能力。

　　记者现场了解到，这个一站式智慧安全体验中心以数字化场景为依托，能模拟火灾、转轮夹手、柜体挤压身体、触电等多种安全事故场景，把安全教育从“干巴巴说教”变成“沉浸式体验”。

　　胡春霞介绍，自学习教育开展以来，党支部按照“打造零事故、零隐患、零违章、零死角工厂”的目标，组建了一批“安全生产党员突击队”，设置了一批“安全生产党员先锋岗”“安全生产党员责任区”，打造了一批“安全生产党员先锋项目”，常态化开展“党员身边无事故”活动。

　　一套“组合拳”下来，员工普遍完成了从“要我安全”到“我要安全”“我会安全”的转变，公司安全管理也从“被动应对”升级为“主动防御”，持续实现安全“零隐患”的目标。