（上接1版）

　　数字管线

　　守护城市运行的“生命线”

　　“滴！滴！”今年2月，渝中区化龙桥街道的地下，雨水管道内安装的感知设备突然报警。两分钟后，“数字管线”系统向当地住建部门发出预警信息：“雨水氨氮超标，疑似有污水流入。”

　　巡查人员带着管道机器人赶到现场。屏幕上，机器人传回的画面清晰显示：一处雨水管道接口破裂，污水正在渗入。“要是以前，必须开挖路面找漏点，现在机器人‘钻’进去就能较快找到症结。”参与处置的渝中区住建委工作人员说。确认漏点位置，修复队伍随即进场，半天时间便完成抢修。

　　这场管网破损高效处置，依靠的是重庆“数字管线”应用系统。

　　作为山地城市，重庆地下管线密集，仅燃气、供水、排水、油气长输等四类管线就达11.6万公里，相当于绕赤道两圈多。

　　如何让这些“毛细血管”健康运转？重庆用数字化手段给出答案：中心城区6.2万公里管线全部建成数字孪生模型，38类属性数据标准化归集，7000套感知设备覆盖97%的中高风险点，实现管线生命体征实时监测、一屏掌控。

　　重庆还在推动地下施工从“事后补救”转向“全程智防”。7月初，在两江新区的一处工地，施工方负责人打开“数字管线”系统，输入开挖范围，系统立即弹出地下管线分布图：“西3米有燃气管道，深1.2米，需联系燃气公司监护。”这套防挖损机制，让今年新开工的456个项目仅发生1起管线破坏事故，事故率降至0.22%。

　　为更好集约利用地下空间，我市“一体化”推进综合管廊规划、建设、运营、维护和智慧化管理。截至目前，全市累计开工综合管廊建设227公里，建成廊体200公里，完成投资99亿元，建设规模在全国主要城市中位居前列。

　　探索远未止步。有关人士透露，重庆正在办理首批综合管廊产权证书，探索特许经营、资产证券化等模式，让“地下资产”活起来。“管廊不仅是基础设施，更是可经营的城市资产。”相关负责人表示，这种集约高效的管理模式，正在让地下空间从负担变为资源。

　　安全筑基

　　激活生产领域的“韧性基因”

　　渝北区木耳镇五通庙村，一栋灰白色的三层厂房静静矗立在乡道旁。然而，这栋建筑却有不为人知的另一面——有群众举报，这里暗藏一个规模惊人的黑加油点。

　　执法人员迅速控制现场，全面开展突击检查。经查，该加油点已存在超过3年，未取得合法经营成品油所需的《危险化学品经营许可证》《营业执照》，是一个无证无照加油点。由于其售卖的油品比正规加油站便宜，吸引不少货车司机前来加油。

　　“非法经营的油品质量往往无法得到保障，硫含量超标是常见问题。”市市场监督管理局执法人员介绍，使用这类劣质油品，不仅会加速车辆发动机的磨损，增加车辆维修成本，还会排放大量有害气体，严重污染大气环境，对公众健康造成潜在危害。执法人员在完成现场证据固定后，依法对该窝点加油装置进行了查封。

　　这是重庆黑加油点“大扫除”专项行动中的一幕。去年7月至12月，执法人员像“拆弹专家”般在全市进行拉网式排查。截至目前，查实黑加油点线索14条，查封油品50.557吨；查处醇基液体燃料“黑窝点”20个，收缴燃料88.109吨。

　　除了执法部门“扫雷”，企业在安全上的主动作为，则让安全生产有了内生动力。中国石化川维化工公司通过实施安全生产标准化管理，连续多年实现了重大安全风险每年降级降值10%的管控目标，重大安全事故隐患按时整改完成率100%，持续保持了企业安全生产形势总体稳定。

　　位于黔江区的重庆科瑞南海制药车间，因为安全升级带来一场蝶变。“以前熬青蒿素，工人得守着蒸汽锅，烫个水泡都是小事，还容易引发火灾。”车间主任罗建军看着眼前的新设备十分安心，“现在两台纯电浓缩设备取代6台旧机器，温度、压力监测实现全自动化，成本还降低了22%，每年少排100吨污染物。”

　　这样的转变正在加速。今年以来，全市又有12家企业完成31套老旧化工装置改造，395家化工医药企业排查出609项安全生产隐患并及时整改。