变废为宝 竹屑卖出大价钱去年在景区找回走散老人和儿童上百人以歌为媒 传播家乡之美重庆面向社会公开征集抗战档案史料
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变废为宝 竹屑卖出大价钱
去年在景区找回走散老人和儿童上百人
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2025 年 03 月 13 日 星期 放大 缩小 默认 
梁平这家小厂从代工竹签半成品到自主研发竹粉加工设备
变废为宝 竹屑卖出大价钱

新重庆-重庆日报记者 彭瑜

  曹丙言(右)与孟欢迎在讨论竹粉制品。记者 彭瑜 摄\视觉重庆

  3月5日,曹丙言接待了两位客商,一位来自北京、一位来自广东,他们不但订购了100万元竹制品,还打算投资新上马的竹粉加工项目。

  曹丙言65岁,来自河南,在梁平区竹山镇邵沟村加工竹签20年,而今产品全部销往海外。去年,他的竹签产值仅有400万元。今年,曹丙言与人合伙研发的竹粉加工设备投用,全年产值预计将飙升到2000万元。

  从最初竹签半成品代工到自主研发先进的竹粉加工设备,从每吨70元的废料处理到每吨16万元的尖端材料。在梁平百里竹海深处,曹丙言与他的合作伙伴正书写竹产业转型升级的突围样本。

  近日,记者走进竹海掩映的创新工场,探寻“梁平竹”逐鹿全球市场的绿色密码。

  以前80%的竹材边角料只能作为燃料贱卖

  3月的邵沟村,空气里飘着新鲜竹材的清香。在曹丙言的竹签加工厂,竹签、竹筷、寿司卷帘、水果叉等又一批竹制品即将发往日韩、欧盟等20余个国家和地区。

  时间倒回2005年,中药材商人出身的曹丙言敏锐捕捉到竹制品外贸商机,带着全部家当扎根梁平,办起了竹签加工厂。

  彼时的竹签加工还停留在初级阶段:半成品价格1100元/吨,成品却能升至2400元。2010年,曹丙言升级加工成品,工厂年消耗毛竹3000余吨,产品远销五大洲。

  “加工量越大,心头越不是滋味。”曹丙言坦言,竹签加工要经历破竹、断料、冲条、开片、拉丝、打磨、削尖、筛选等多道工序,整个流程下来毛竹利用率仅有18%-20%,其余80%成了竹节、竹粉、竹片、竹屑等废品。“堆码越来越多,既占用厂房,又影响环境。”

  曹丙言尝试过竹炭加工,但环保不达标;试验过竹荪菌培育,又受困于资金链。许多时候,80%的竹材边角料只能以燃料形式贱卖,每吨收益不足百元。这种粗放模式不仅造成资源浪费,更让企业陷入“规模越大、浪费越大”的怪圈。

  望着堆积如山的竹废料,曹丙言坚信,它们应该可以创造更大价值。

  研发竹粉加工设备

  转机出现在2019年。曹丙言结识了同乡孟欢迎——一位深耕竹产业多年的行家。他在安徽有加工厂,正为找不到优质竹源发愁。于是,两人相约考察梁平百里竹海。

  “检测结果显示,梁平竹材富硒、镁、锌,重金属含量为零!”孟欢迎的惊叹揭开了新篇章。经技术论证,竹粉加工不仅能解决废料处理难题,还可以生产竹制餐具、吸管、餐盒、家具、毛巾、包装盒、包装袋、地板、壁板等。他欣喜地告诉记者曹丙言,“全竹利用,这将是一座金山银山!”

  孟欢迎介绍,用竹粉做药剂的焊条,还被选用于航天器密封舱、核潜艇等尖端领域的焊接工序。竹制纤维可降解餐盒,具有环保、可降解、密封性好,高温无毒等优良特性。

  那年,这对河南老乡在梁平成立重庆竹贸通农业科技有限公司(下称竹贸通),但两人搜遍了网络,都没找到竹粉加工设备的相关信息。

  “既然买不到,我们就自己造!”两人随即组建研发团队,在邵沟村的简易厂房里开展技术攻坚。从竹材预处理到超微粉碎,从粉尘回收到智能温控,6年间耗资2000多万元,他们终于研发出了全自动竹粉生产线。

  构建全产业链“吃干榨净”竹资源

  记者在竹贸通车间看到,10米高的竹粉加工设备正将竹屑转化为不同规格的精细竹粉。

  “这里加工的竹粉,不用烘烤。”孟欢迎介绍,这套设备可以加工粗细不同的竹粉,最细的竹粉直径只有0.5微米。他说,“现在,我们不仅能加工竹粉,还可以生产竹粉设备。”

  去年底,该套设备投用后,每月可加工竹粉150吨。目前来自广东、江西、重庆主城的商家购买了3套设备,累计实现销售收入1200万元。

  现在,1吨竹粉平均售价2000元,但竹粉加工成衍生产品附加值更高。比如新能源钠电池需要的竹粉,每吨价格6000元;地膜、方便袋等降解性材料,每吨卖到5000多元;食品级保健用竹粉每吨更是高达16万元。

  “效益好,产品供不应求,多个地方邀请我们去投资建厂。”年前,曹丙言与孟欢迎到梁平高新区考察,打算租赁6000平方米厂房,布局竹粉设备制造、可降解餐具生产、竹纤维研发等业态,形成从竹梢到竹根的完整产业链。他们表示,“梁平有丰富、独特的竹材资源,营商环境又好,愿意留下来发展。”

  曹丙言与孟欢迎正谋划包装项目,以商招商引进资金和人才,构建竹笋、竹荪菌、竹签、竹粉、竹粉设备、竹粉衍生品等全产业链。他们表示,“要‘吃干榨净’竹资源、盘大做强竹产业。”

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