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　　“平衡缸是提升水压机活动横梁的关键部件，也是设备工作的核心部位。由于此前平衡缸外送修复时间超过预期，对后续安装施工造成了影响。”改造项目负责团队成员刘晓波说。

　　虽然困难不断，但项目施工人员始终精神抖擞。平衡缸到达现场后，大家立即投入缸体安装施工，经过10天“连轴转”，平衡缸完成安装。至此，水压机主体机械安装到位，为设备调试赢得宝贵时间。

　　“锻造”企业新质生产力

　　产能质量上台阶

　　龙年春节假期，正值水压机项目施工紧要阶段，包括机械部分回装主缸密封、管道回装等改造流程全面开启。

　　于是改造项目施工者人人坚守岗位，争分夺秒，奋战在项目建设一线。

　　“面对此前因突发事件造成安装时间顺延3天的不利情况，我们在确保质量的同时，全力以赴抢抓工期。”改造项目负责团队成员孙建龙说。

　　最终，水压机改造项目完成时间比预期提前了整整10天！

　　目前完成改造的3万吨水压机的设备本体及控制精度均得到大幅提升，模锻质量随之显著增强，生产效能也将大幅提高，为西南铝生产模锻件、高温合金等先进材料提供更加坚实有力的支撑保障。

　　西南铝负责人表示，将在发挥设备最大效能、生产更多优质产品的同时，围绕产能规模倍增目标，持续提升产销规模、生产效率和装备智能化、信息化水平，“锻造”企业新质生产力。