“看似寻常最崎岖，成如容易却艰辛。”近日，“新时代奋斗者——2023年重庆市最美产业工人”发布仪式举行，在发布仪式后台见到冉天然时，他向记者展示了用相框裱起来的一句诗，说这是他师傅在一次公司科技创新推动会后，写给他的寄语，“这句诗一直伴随我在工作中进步和成长，勉励自己，世上没有简单易成的事情，要耐得住寂寞、坚守自己的岗位，不断在技术改革创新上取得新突破。”

　　2010年7月，冉天然进入重庆天原化工有限公司，先后担任操作工、DCS操作员、值班长、调度员，目前是重庆天原化工有限公司氯碱分厂二级主任工程师。

　　深厚的技术积淀，已成为他挑战行业难题，创新废盐回收利用制碱工艺的底气。

　　“无处安放的固态废盐，是化工行业的‘老大难’，不仅处置费用高，还容易污染土壤和水。”公司负责人说道。

　　看着固态废盐堆积如山，冉天然就想能不能变废为宝。

　　废盐处置技术难度大，可复制性差，投入产出比差。面对行业痼疾，冉天然敢想敢干，怀着挑战的心态开始研究。

　　冉天然介绍，废盐杂质含量较高，主要包含有机杂质和无机杂质，“我们先通过高温裂解有机杂质，然后使用沉淀法去除钙、铅、镉、汞。”

　　沉淀法只能将废盐重金属粒子含量降到百万分之一，仍远远达不到作为制碱原料使用的要求。面对困难，冉天然又动起了脑筋。

　　“树脂吸附的处置成本较高，一开始根本没有考虑。”冉天然说，后来在研究过程中，他发现把沉淀法处置过的废盐，再用树脂吸附，成本上就划算很多，废盐中的重金属也能降低到十亿分之一级别。

　　经过多道工序处理后的废盐，可达到制碱原材料纯度标准，作为原材料投入生产使用，既降低生产成本，又保护环境。

　　作为劳模和工匠创新工作室带头人，冉天然一直在循环经济、绿色环保的道路上奔跑。2022年，他带领团队创新工艺，回收制碱产生的废水和废盐，解决了废盐处置这个行业难题，对实现“零排放”，真正做到变废为宝，让环境更美好发挥积极作用。

　　这些年来，冉天然主持完成了氯碱分厂的技术改造和技术革新项目20余项，其中主持完成的片碱冷凝水回收技改项目，每年可以减少污水排放15万余立方米，同时大幅减少纯水使用量，每年可降低生产成本150余万元，成为公司节能减排的典范。

　　“作为化工行业人，永远走在攻坚克难的道路上，我的目标是既要让产品满足市场需求，同时也要满足老百姓对绿水青山的向往。”冉天然说，只有生态得到保护，人民生活才能幸福，这就是新一代化工产业工人的追求。