2月9日，荣昌区重庆华兴玻璃有限公司抢订单，赶工期，智能化生产线上一片繁忙。据了解，华兴玻璃是我国日用玻璃行业的领军企业，目前拥有16家生产基地，年产能位居世界同行业前列。荣昌生产基地第一号窑炉于去年5月投产，至今已经生产4.5亿只玻璃瓶，产值约3亿元。第二号窑炉预计今年5月投产。到2024年4条窑炉生产线全部投产，可年产60万吨绿色智能轻量化日用玻璃，年产值将不低于20亿元。记者 齐岚森 摄/视觉重庆

　　虎年春节假期刚结束，重庆企业抢抓订单，忙赶工期，实现良好开局。记者了解到，不少企业订单排满、预期销售持续增长。为了应对排队的订单，我市企业提前储备工人，开足马力满负荷运转，生产线呈现出热火朝天的喜人景象，生产人员展现出一股“虎虎生威”的活力。

　　横河川仪：

　　订单“接到手软” 节后首日全员上岗

　　本报记者 王天翊

　　2月9日，重庆日报记者从重庆横河川仪有限公司获悉，该公司开年以来，订单“接到手软”，预计全年销售收入将增长15%左右。

　　2月7日，春节后上班第一天，重庆横河川仪有限公司生产车间内已经全员上岗，数百名工作人员熟练操作仪器，精密加工电路板等变送器零部件。据介绍，公司利用春节假期进行了安全巡检和老旧电路维护，提前启动并调试设备，节后上班第一天即满负荷生产。

　　“开年以来的订单已经‘接到手软’，预计全年销售收入将实现15%左右的增长，达到16-17亿元。”公司相关负责人表示，中国拥有全球最大的变送器市场，公司生产的EJA智能变送器是目前世界上最先进的变送器，在国内的市场份额位居第一。订单的增长，一方面是因为国内实体经济稳定向好，另一方面反映出疫情对国外竞争对手的影响仍在持续。

　　为了进一步完善产业链供应链，该公司近两年来追加投资4000万元提升变送器核心零部件本地化配套水平。目前新设备已陆续到位并开始安装、调试，将于年内投产达效。届时，在变送器市场继续增长和全球产业链供应链受到冲击的情况下，公司的产品交付能力将进一步增强。

　　此外，针对国内市场比国际市场工业场景更多、更复杂，对仪器仪表的个性化需求更加突出的情况，该公司的研发人员也在春节后加速推进10余项变送器应用研发，确保在年内完成，为工业领域不断出现的新场景、新用法、新工艺提供“量身定制”的解决方案。

　　“目前，生产、安装、研发都进展顺利，忙碌而有序。”该负责人表示，各项工作都正按计划有条不紊地进行，公司对实现一季度“开门红”信心十足。

　　宇海精密：

　　研发自动化生产线 助力企业赶制订单

　　本报首席记者 龙丹梅

　　2月9日，璧山高新区，重庆宇海精密制造股份有限公司（下称宇海精密）组装车间内一片繁忙景象，生产线上，工人们正按工艺流程进行组装。

　　“我们2月7日便实现了复工复产，目前正在加紧赶制订单，努力实现一季度‘开门红’。”公司副总经理何勃告诉记者，去年，该公司的出货量首次突破10亿元，比上年同期增长31%。今年的订单也已基本排满，目前只需开足马力生产。

　　据了解，宇海精密2011年正式进入笔电配套领域，主要为惠普、戴尔等笔电品牌商及英业达、广达、纬创等厂商配套塑料结构件，年产量超过2000万台套。“全球每10台笔电中，至少有1台用的是宇海生产的塑胶结构件。”何勃语气中带着自豪。

　　何勃说，组装车间的工作主要是对笔记本电脑的外壳、底板、键盘框、屏幕框这“四件套”进行组装，通俗地讲，就好比给笔记本电脑搞“软装”。过去，这“软装”全靠人工完成，生产效率和良品率都受到影响。2019年，公司成立技术研发中心，组建专业的信息化和自动化团队，2020年又成立宇海工业设计研究院有限公司，通过科技创新提升生产制程能力和生产效率。

　　记者看到，组装车间的自动化生产线上，正在进行键盘框埋钉操作，只见机械手臂一按、一压，不过3-4秒钟，一个单品便埋钉完成。何勃介绍，这套埋钉机是公司自主研发的，去年3月正式“上岗”。一个笔电键盘框需要埋钉28颗，钉子有5种类型。过去，埋钉全靠人工，由于钉子太小，容易出错。现在，5台机器流水作业，一分多钟就能完成整个键盘框的埋钉程序，比人工快一倍，良品率也高得多。

　　“目前，公司已自主研发制造自动化设备300余套，机器人导入55台。陆续实施导入了OA、ERP、HR、模具MES、成型MEA、组装MES、WMS、PLM等信息化管理系统，良品率由85%提升至99%以上，生产效率大幅度提升。”何勃说，今年，公司的销售收入预计增长10%左右。

　　龙煜铜管：

　　自主研发新产品走俏 大年初二就全面复工

　　本报记者 申晓佳

　　对多数企业而言，2月7日是虎年开工第一天。但对江津双福工业园区的重庆龙煜精密铜管有限公司（下称龙煜铜管）的员工来说，这已是虎年开工的第6天——由于订单充足，龙煜铜管从大年初二就全面复工，抓紧生产。

　　龙煜铜管是金龙铜管集团子公司，主要生产空调制冷与换热器用高精密铜管，年产5万吨，在西南地区市场占有率超过45%。2月7日，记者在龙煜铜管生产车间看到，全自动化生产线满负荷运转，工人们操作有序，一摞摞新完工的铜管排列整齐，即将出厂。

　　“今年我们的订单已经超出产能，所以春节生产线不放假，满负荷抢赶订单。”龙煜铜管总经理张旭辉介绍，今年的势头好，要归功于坚持创新引发的“质变”。近年来，龙煜铜管成立了劳模创新工作室，并依托中科院精密铜管研究中心，持续推出新产品。

　　去年，龙煜铜管推出了自主研发的“轻量化、高能效”7毫米内螺纹新品。这款新产品针对空调能效新国标专门研发，热交换性能更高，且更节约铜资源。仅去年一年，这款新产品销售就超过1万吨。今年，该规格产品正在“占领”各主要空调厂。

　　面对源源不断的订单，龙煜铜管的280名员工果断选择就地过年，保证春节期间生产“不打烊”。员工张德志老家在河南，他说，春节期间，大伙只在除夕和大年初一调休了两天，但都干劲十足，相信今年生产势头会一路向好。

　　对于提前复工，双福工业园区也给予了充分支持。龙煜铜管相关负责人介绍，春节期间，生产用电、用水等都有保障。节前，园区还派出专人主动走访，了解企业困难。得知龙煜铜管存在一定的人力缺口后，园区承诺春节后就举办专场招聘会，尽快招来新员工。

　　对2022年，张旭辉充满信心。他说，去年，龙煜铜管实现产值29.2亿元，超额30%完成生产目标。“相信今年，我们的发展会更好。”