金凤实验室今年上半年正式投用订单排满 企业开足马力忙生产渝西工程加快推进综合保税区5天建设一层楼 渝昆高铁相关路段施工创多项第一青凤高科产业园提前复工确保顺利投产
第003版:虎虎生威向未来 抓项目 促复工 全力争取开门红
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金凤实验室今年上半年正式投用
订单排满 企业开足马力忙生产
渝西工程加快推进
综合保税区5天建设一层楼 渝昆高铁相关路段施工创多项第一
青凤高科产业园提前复工确保顺利投产
    
 
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2022 年 02 月 10 日 星期 放大 缩小 默认 

订单排满 企业开足马力忙生产

    2月9日,荣昌区重庆华兴玻璃有限公司抢订单,赶工期,智能化生产线上一片繁忙。据了解,华兴玻璃是我国日用玻璃行业的领军企业,目前拥有16家生产基地,年产能位居世界同行业前列。荣昌生产基地第一号窑炉于去年5月投产,至今已经生产4.5亿只玻璃瓶,产值约3亿元。第二号窑炉预计今年5月投产。到2024年4条窑炉生产线全部投产,可年产60万吨绿色智能轻量化日用玻璃,年产值将不低于20亿元。记者 齐岚森 摄/视觉重庆

  虎年春节假期刚结束,重庆企业抢抓订单,忙赶工期,实现良好开局。记者了解到,不少企业订单排满、预期销售持续增长。为了应对排队的订单,我市企业提前储备工人,开足马力满负荷运转,生产线呈现出热火朝天的喜人景象,生产人员展现出一股“虎虎生威”的活力。

  横河川仪:

  订单“接到手软” 节后首日全员上岗

  本报记者 王天翊

  2月9日,重庆日报记者从重庆横河川仪有限公司获悉,该公司开年以来,订单“接到手软”,预计全年销售收入将增长15%左右。

  2月7日,春节后上班第一天,重庆横河川仪有限公司生产车间内已经全员上岗,数百名工作人员熟练操作仪器,精密加工电路板等变送器零部件。据介绍,公司利用春节假期进行了安全巡检和老旧电路维护,提前启动并调试设备,节后上班第一天即满负荷生产。

  “开年以来的订单已经‘接到手软’,预计全年销售收入将实现15%左右的增长,达到16-17亿元。”公司相关负责人表示,中国拥有全球最大的变送器市场,公司生产的EJA智能变送器是目前世界上最先进的变送器,在国内的市场份额位居第一。订单的增长,一方面是因为国内实体经济稳定向好,另一方面反映出疫情对国外竞争对手的影响仍在持续。

  为了进一步完善产业链供应链,该公司近两年来追加投资4000万元提升变送器核心零部件本地化配套水平。目前新设备已陆续到位并开始安装、调试,将于年内投产达效。届时,在变送器市场继续增长和全球产业链供应链受到冲击的情况下,公司的产品交付能力将进一步增强。

  此外,针对国内市场比国际市场工业场景更多、更复杂,对仪器仪表的个性化需求更加突出的情况,该公司的研发人员也在春节后加速推进10余项变送器应用研发,确保在年内完成,为工业领域不断出现的新场景、新用法、新工艺提供“量身定制”的解决方案。

  “目前,生产、安装、研发都进展顺利,忙碌而有序。”该负责人表示,各项工作都正按计划有条不紊地进行,公司对实现一季度“开门红”信心十足。

  宇海精密:

  研发自动化生产线 助力企业赶制订单

  本报首席记者 龙丹梅

  2月9日,璧山高新区,重庆宇海精密制造股份有限公司(下称宇海精密)组装车间内一片繁忙景象,生产线上,工人们正按工艺流程进行组装。

  “我们2月7日便实现了复工复产,目前正在加紧赶制订单,努力实现一季度‘开门红’。”公司副总经理何勃告诉记者,去年,该公司的出货量首次突破10亿元,比上年同期增长31%。今年的订单也已基本排满,目前只需开足马力生产。

  据了解,宇海精密2011年正式进入笔电配套领域,主要为惠普、戴尔等笔电品牌商及英业达、广达、纬创等厂商配套塑料结构件,年产量超过2000万台套。“全球每10台笔电中,至少有1台用的是宇海生产的塑胶结构件。”何勃语气中带着自豪。

  何勃说,组装车间的工作主要是对笔记本电脑的外壳、底板、键盘框、屏幕框这“四件套”进行组装,通俗地讲,就好比给笔记本电脑搞“软装”。过去,这“软装”全靠人工完成,生产效率和良品率都受到影响。2019年,公司成立技术研发中心,组建专业的信息化和自动化团队,2020年又成立宇海工业设计研究院有限公司,通过科技创新提升生产制程能力和生产效率。

  记者看到,组装车间的自动化生产线上,正在进行键盘框埋钉操作,只见机械手臂一按、一压,不过3-4秒钟,一个单品便埋钉完成。何勃介绍,这套埋钉机是公司自主研发的,去年3月正式“上岗”。一个笔电键盘框需要埋钉28颗,钉子有5种类型。过去,埋钉全靠人工,由于钉子太小,容易出错。现在,5台机器流水作业,一分多钟就能完成整个键盘框的埋钉程序,比人工快一倍,良品率也高得多。

  “目前,公司已自主研发制造自动化设备300余套,机器人导入55台。陆续实施导入了OA、ERP、HR、模具MES、成型MEA、组装MES、WMS、PLM等信息化管理系统,良品率由85%提升至99%以上,生产效率大幅度提升。”何勃说,今年,公司的销售收入预计增长10%左右。

  龙煜铜管:

  自主研发新产品走俏 大年初二就全面复工

  本报记者 申晓佳

  对多数企业而言,2月7日是虎年开工第一天。但对江津双福工业园区的重庆龙煜精密铜管有限公司(下称龙煜铜管)的员工来说,这已是虎年开工的第6天——由于订单充足,龙煜铜管从大年初二就全面复工,抓紧生产。

  龙煜铜管是金龙铜管集团子公司,主要生产空调制冷与换热器用高精密铜管,年产5万吨,在西南地区市场占有率超过45%。2月7日,记者在龙煜铜管生产车间看到,全自动化生产线满负荷运转,工人们操作有序,一摞摞新完工的铜管排列整齐,即将出厂。

  “今年我们的订单已经超出产能,所以春节生产线不放假,满负荷抢赶订单。”龙煜铜管总经理张旭辉介绍,今年的势头好,要归功于坚持创新引发的“质变”。近年来,龙煜铜管成立了劳模创新工作室,并依托中科院精密铜管研究中心,持续推出新产品。

  去年,龙煜铜管推出了自主研发的“轻量化、高能效”7毫米内螺纹新品。这款新产品针对空调能效新国标专门研发,热交换性能更高,且更节约铜资源。仅去年一年,这款新产品销售就超过1万吨。今年,该规格产品正在“占领”各主要空调厂。

  面对源源不断的订单,龙煜铜管的280名员工果断选择就地过年,保证春节期间生产“不打烊”。员工张德志老家在河南,他说,春节期间,大伙只在除夕和大年初一调休了两天,但都干劲十足,相信今年生产势头会一路向好。

  对于提前复工,双福工业园区也给予了充分支持。龙煜铜管相关负责人介绍,春节期间,生产用电、用水等都有保障。节前,园区还派出专人主动走访,了解企业困难。得知龙煜铜管存在一定的人力缺口后,园区承诺春节后就举办专场招聘会,尽快招来新员工。

  对2022年,张旭辉充满信心。他说,去年,龙煜铜管实现产值29.2亿元,超额30%完成生产目标。“相信今年,我们的发展会更好。”

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