本报讯 （重庆日报记者 申晓佳）10月7日，中冶赛迪集团有限公司科技创新与人才工作大会上，发布了全生命周期碳足迹管理平台V1.0、CISDI-SuperARC超级电弧炉、CISDigital®工业互联网平台V3.0、轻链®全过程工程咨询数字平台V3.0、CGC®锌铝镁涂镀技术V2.0、UMCD®万能轧机等6个产品。这6个产品均为中冶赛迪的重磅创新成果，达到行业领先水平，并在应用中取得良好效益。

　　其中，全生命周期碳足迹平台可以线上自动汇集上百类数据，通过自动化碳足迹核算建模，为企业提供碳全景、碳核算、碳足迹、碳分析服务；线下汇集专家资源，通过不同减碳技术的评估分析，为企业提供兼具经济性和可落地的绿色低碳高质量发展路径。

　　CISDI-SuperARC超级电弧炉，集废钢阶梯连续加料预热、高效冶炼、智能化控制、余能综合利用及废气治理于一体，目前已在国内钢厂投用。吨钢二氧化碳排放量较常规电弧炉减少30%以上，各项指标领先行业。

　　其自主开发的CISDigital®工业互联网平台将工业机理、工艺模型、工业运营技术与物联网、大数据、云计算、人工智能等新兴技术充分融合，搭载覆盖安全生产、节能减排、质量管控等九大领域的2000多个工业App，已获授权专利89项。UMCD万能轧机成功实现了闭口牌坊式型钢万能轧机装备自主化突破，获17项发明专利和22项实用新型专利授权。实现了国产化替代，建成了国产首条轻轨万能连轧生产线和重轨万能连轧生产线，解决了轨道用钢“卡脖子”难题。

　　中冶赛迪负责人表示，中冶赛迪近五年科技投入26亿元，解决了多项核心装备“卡脖子”难题，在绿色低碳、智能制造等领域开展行业前沿技术研发，取得了一大批创新成果和产业化应用标杆项目。今后将继续加大研发投入，加强基础研究，尤其是在绿色低碳、数字化、智能化等方面进一步加强原创性技术攻关。