本报讯 （重庆日报记者 李志锋 夏元）10月31日，长五B运载火箭托举梦天实验舱成功发射升空。11月1日4时27分，空间站梦天实验舱与空间站组合体在轨完成交会对接。

　　梦天实验舱成功发射的背后，也有“重庆造”的身影。

　　梦天实验舱太阳能电池翼的阿尔法对日定向驱动机构采用的对构齿轮传动，由重庆大学机械传动国家重点实验室自主研发。在长五B运载火箭和梦天实验舱上，均应用了西南铝提供的高精尖铝材。

　　据央视报道，梦天实验舱柔性太阳翼整翼翼展总面积超过276平方米，但厚度只有0.7毫米。虽然体重轻、厚度薄，却是梦天实验舱实现"用电无忧"的关键所在。

　　据重庆大学机械传动国家重点实验室陈兵奎教授介绍，对构齿轮传动是一种新型齿轮传动，具有突出的误差适应能力和较高的承载能力。为让柔性太阳翼24小时不间断追踪太阳，保持最高状态的发电效率，问天实验舱和梦天实验舱均采用了我国目前设计规模最大、连续工作寿命最长、传输功率最大的大型回转运动类空间机构产品——对日定向装置。对构齿轮传动在对日定向装置中的作用，就是保障太阳翼实现连续转动，确保每一缕阳光都垂直照射在太阳翼上。梦天实验舱在预定轨道上完成姿态调整和系统调试后，其太阳能电池翼的阿尔法对日定向驱动机构将投入使用。

　　西南铝党委书记、董事长黎勇介绍，在此次发射任务中，西南铝分别向梦天实验舱和长五B运载火箭提供了大量的关键铝合金材料，涵盖锻件、板材、型材、管材等10多个规格品种，主要应用于实验舱表面结构和运载火箭的过渡环、转接框、贮箱等关键部位，起到蒙皮、支撑和连接等作用。

　　其中，运载火箭推进舱和梦天实验舱的蒙皮超大规格板材，以及某型号结构连接锻环全部是由西南铝独家提供，这些关键铝合金材料具有高冶金质量、高性能技术指标、品种规格多、构件尺寸大等特点，其制造技术属于全球最先进的铝加工技术。

　　另悉，10月31日，搭载梦天实验舱升空的长五B运载火箭，配套了由重庆航天电子公司提供的高集成性、高可靠性遥测产品。该产品可对运载火箭进行实时诊断，在火箭飞行过程中发挥着重要作用。