近日，“以空气为载体基于余热蒸发浓缩高盐废水及零排放技术”项目通过了中国电力企业联合会的鉴定，一举实现脱硫废水零排放、细颗粒物（PM2.5）高效脱除和三氧化硫有效控制。该技术由华中科大张军营团队和天空蓝环保研发的“PM2.5团聚协同脱硫废水零排放技术”与青岛达能环保的“以空气为载体利用余热蒸发浓缩技术”组成。经11位专家鉴定估算，全国电厂如能广泛采取该技术，预计每年可减少二氧化碳排放量近4150万吨。

　　解决“脱硫废水零排放”

　　最后一公里

　　作为我国能源绿色低碳转型关键，如何发挥好燃煤电厂的调峰保障作用，同时兼顾煤炭低碳清洁化利用，是一项重要课题。脱硫废水一直是燃煤电厂处理难度最大的废水之一，其中含有大量重金属和氯离子，pH值偏酸性、固溶物含量高且具腐蚀性，而最难解决的就是氯离子和腐蚀性问题。

　　研发团队介绍，他们通过团聚协同多污染物治理技术，以独有的高低温主烟道蒸发技术、使用钝化剂大幅降低减缓氯离子腐蚀速率，成功破解脱硫废水零排放难题。据检测数据显示，该技术满足不同工况下脱硫废水处理量2立方米/小时，除尘效率提升12.7%以上，实现非碱基三氧化硫脱除，脱除率达38%以上，各项指标均达到验收标准。

　　有关专家表示，该技术的应用，可大幅降低减缓氯离子腐蚀速率，同时使细颗粒物团聚长大，提高除尘效率。此外，还能有效脱除三氧化硫，降低空预器堵塞风险，提高炉效，提高机组负荷的适应性。同时，该技术路线为解决相关问题提供了新思路，复合药剂可以抑制氯离子，对系统的腐蚀可产生抑制作用。

　　在当前废水零排放技术成为燃煤电厂的“刚需”技术的背景下，脱硫废水零排放领域也显示出巨大的推广价值。目前，该项目成果已在华电集团、湖北能源集团、国家能源集团等大型电力集团成功应用，为燃煤电厂末端脱硫废水零排放提供了指导及技术支持。

　　助力煤电节能改造

　　和“双碳”目标实现

　　发展清洁电力是企业减轻环保压力、保证环保安全、贯彻落实低碳发展既定目标的长期使命。燃煤电厂烟气中的三氧化硫严重影响着电厂机组运行的经济性和稳定性，成为火电企业减碳途中的“绊脚石”。三氧化硫与脱硝系统中的氨生成硫酸氢铵凝结物会造成空预器的腐蚀和堵塞，额外增加机组能耗，尤其不利于调峰机组的运行。

　　研究团队表示，团聚协同多污染物治理技术突破了单一污染物治理技术屏障，创新“以废治废”环保新思路，从源头治理了PM2.5逃逸难题。同时，还能根据煤电灵活调峰需求，达到不同的三氧化硫脱除率，切断硫酸氢铵形成条件，降低空预器堵塞风险。并降低空预器出口烟气酸露点，提高炉效，突破性解决了一直困扰燃煤电厂空预器堵塞和设备腐蚀的“卡脖子”难题，真正达到节能减排增效的目的。

　　研发团队表示，此次通过鉴定，是该技术继年初被列入《环保装备制造业高质量发展行动计划（2022―2025年）》后再次得到肯定。如果能在全国广泛推广，将有力支撑“双碳”目标的实现。