2018年5月17日，零壹空间自主研制的OS-X型火箭“重庆两江之星”号首发成功。重庆日报资料图片

　　航空航天

　　现状

　　重庆航空产业布局已有10年，围绕“天、地、人、机”四大要素，逐步实现航空航天产业的“从无到有”。重庆先后成为全国唯一的通航全产业链发展试点省市和国家发改委通航产业综合示范区。

　　目前，重庆已基本形成通用航空航天“整机+核心部件+配套制造+运营+服务+金融”全产业链，引进了航空发动机、航空材料、飞行员训练中心、卫星通信、商业火箭、西工大重庆科创中心等一批具有重要影响力的项目，形成了通用航空与运输航空“两翼齐飞”、航空与航天协同发展的集群式发展格局。

　　不足

　　产业整体规模较小，集聚效应不足；起步晚，整体技术落后于北京、上海、珠海等地。

　　重庆“试飞”

　　有台“推进器”

　　2021年2月5日下午17时05分，一枚箭身印有“重庆两江之星”的火箭，在西北某发射场直冲云霄。

　　这是中国民营航天头部企业——零壹空间科技集团有限公司（下称“零壹空间”）的得意之作。

　　“重庆两江之星”的标志，说明该火箭与重庆有很深的“渊源”。但重庆的传统产业中，并无制造火箭这一环，这是怎么一回事呢？

　　“是两江航投集团（全称“重庆两江航空航天产业投资集团有限公司”）为我们启动项目提供了‘推进器’。”零壹空间董事长兼CEO舒畅说。

　　舒畅回忆，2017年春天，零壹空间集结到一帮志同道合的年轻人，解决了造火箭的人才问题。但资金的问题不解决，火箭也无法上天。他花半年时间，跑了半个中国，最终选择将零壹空间落脚在重庆两江新区航空航天产业园。

　　“是两江新区提出的融资方案打动了我。”舒畅说，两江新区提出由两江航投集团与零壹空间一起成立合资公司，让零壹空间在发展初期的融资成本大大低于社会平均融资成本。

　　“航空航天产业是‘未来产业’，政策、技术、资金支持一项都不能少，如果地方想发展这个产业，当地国企不站出来做‘推进器’，航空器、航天器大概率不能飞上天。”两江航投集团相关负责人说。

　　航空器、航天器要飞上天，两江航投集团要推动的不仅仅是一两家头部企业，还有整条产业链上的配套企业。

　　2016年，在延伸航空航天产业链条的背景下，两江航投集团与国内一家做代工的钛合金材料公司坐在了一起。这家公司负责人表示，经过多年摸爬滚打，他们逐步掌握了在行业领先的核心技术，所以不甘心只当贴牌代工的小作坊，希望重新创立新公司，另开一片天地。

　　经过一番实地考察与论证，两江航投集团发现，这家公司所言非虚：其钛合金生产技术，不仅在国内领先，甚至在国际上都处于第一梯队。最牛的是，该公司有一款自主研制的设备，能够实现钛合金内部成分精准“分配”，全球独此一家。

　　进行投资！两江航投集团作出决定。

　　2016年底，重庆金世利航空材料有限公司正式成立。2018年，金世利航空钛合金研发制造基地在龙兴新城开工建设，2019年正式投产。去年，该基地年产值达7000万元，今年有望达到2亿元。

　　“现在航空航天领域，钛合金的使用普及性不及铝合金，这主要是价格原因，相对铝合金，钛合金质量更优，但也更贵，我们跟两江航投集团都看好钛合金的未来。”金世利总经理刘亮亮说，金世利航空钛合金研发制造基地一期产能完全释放后，年产值将突破15亿元，体量规模进入全国同行业前五；二期建成后，产值将达到50亿元，规模进入全国前三。

　　民营“火箭新军”

　　新人“上位”有点快

　　2021年2月5日，零壹空间再次试射火箭成功。

　　这次火箭试射，零壹空间完成了灵龙系列运载火箭关键技术、某新型空间载荷及其模拟飞行试验关键技术验证等两大试验任务，实现了民营火箭发射的多个创新。

　　成功背后，是零壹空间充足的人才储备支持。

　　在零壹空间，工程师艾某的晋升速度让人惊讶。2016年，他正式加入零壹空间。如今，他已担任零壹空间X6B火箭空天系统部副总监。

　　无独有偶。同样在2016年进入零壹空间，李工程师用5年时间从一位普通工程师变成了零壹空间某火箭型号的总体副总师。

　　快速晋升的背后，是两人的快速成长。艾工程师在控制专业可以独当一面，李工程师更是零壹空间火箭板块的技术及管理带头人之一。

　　为何这两人的实力能够得到快速进步？零壹空间的回答是：成熟的“老带新”体系。

　　“很多企业都有老人带新人的机制。在零壹空间，专门出台了‘辅导导师制’与‘项目制’，确保‘老带新’的效果，帮助新人快速成长。”零壹空间董事会秘书舒炼说。

　　辅导导师制，指每个加入零壹空间的新员工，在其业务层面，都会有一位经验丰富的同事或领导担任辅导导师。导师不仅要负责新员工的工作，还要适时关心其生活、心理等状态，让新员工能够在公司快速、健康地成长。

　　项目制，是指新员工进入公司后，可以参与到公司的大型项目，以干代练，在实战中获得进步。

　　这两个制度非常重要。正常而言，一个应届毕业生，原本需要在这个行业内干上七八年，才能有机会接触研发。而在零壹空间，通过“前辈”引领，新人也能马上担起重任。

　　以艾、李两位员工为例，入职5年时间，他们都先后参与了零壹空间OS-X0、OS-X1、OS-M、OS-X6B型号火箭的研发，成长速度自然快些。

　　新人能够快速成长实现自我价值，“老人”则有明确的职业规划。

　　舒炼介绍，零壹空间为员工提供了清晰明确的职业发展通道，各序列员工基本上形成了从初级到资深的职级体系，并于每年年初举行年度职级晋升评审，为员工清晰自身能力定位，实现自我升级提供了通道和指导。

　　“我们还给所有员工提供跨界学习、转变的机会。”舒炼说，比如有技术性员工想从事管理岗位，公司会尽力为其提供实践机会，促进了部分专才向复合型人才转变。

　　在此背景下，零壹空间集结了老、中、青三代“火箭军”，研发人员的比例占到60%。

　　开拓卫星让卫星单机产品

　　实现“批量化”生产

　　国内首条卫星电源产品自动化柔性生产线，今年上半年将会在重庆诞生。

　　它是重庆开拓卫星科技有限公司（下称“开拓卫星”）自主研制的，用于卫星电源产品的批量化生产。正式上线运营后，单线每年可满足至少200颗商业微小卫星的能源需求。

　　“批量化”生产，这在卫星行业是头一遭。

　　卫星属于“高精尖”产品，配件产量远小于汽车、电子产品等传统制造业。而且，卫星“个性化”强，配件不适合批量化生产。所以，国内外卫星产品一直是人工生产。

　　为什么要做与行业主流“与众不同”的事？

　　开拓卫星副总经理保玲的回答是：人类的活动空间正在扩大，对于卫星应用（遥感、通讯与导航）的需求快速增长，面对这些新的规模性的需求增长点，需要更高品质、更快交付、更低成本的卫星系统。

　　2018年，为了更高效、深入地系统性解决高性价卫星的研制问题，团队成立了重庆开拓卫星科技有限公司。综合权衡卫星的掣肘点，以及团队的技术优势，开拓卫星将目标首先瞄准了卫星的核心单机产品，并重点研制了国内首条卫星单机自动化柔性生产线。

　　“我们希望通过相关卫星核心部组件产品的精耕细作，进而为航天卫星整个行业实现高性价比的单机解决方案，降低卫星的整体成本。”保玲说。

　　2019年，开拓卫星落户重庆綦江区，将深圳的核心团队搬了过来。经过近两年的技术攻关，开拓卫星攻克了这条生产线的核心技术，目前已经开始试生产，预计今年上半年，这条产线将实现量产。