近日，人力资源和社会保障部、财政部联合授予重庆中烟工业有限责任公司黔江卷烟厂戴滔技能大师工作室“国家级技能大师工作室”称号，标志着重庆中烟高技能人才队伍建设和技术创新服务平台构建步入“国家队”行列。

　　就在授牌前夕，重庆召开持续做大做强先进制造业、加快提升“33618”现代制造业集群体系能级推进会，明确提出要打造以人工智能为内核的创新支撑体系和以企业为主体的创新组织体系，提高产业技术创新平台能级，突出市场导向完善创新供给体系，持续增强创新成果转化质效。

　　产业战略的落地，最终要看车间一线的执行力。在传统制造向智能制造转型的过程中，一家地处渝东南武陵山区的制造工厂，如何依靠一个扎根车间的技能大师工作室，近三年攻克技术难关百余项、获专利与软著授权15项、节约生产成本3000余万元的？

　　深入剖析戴滔技能大师工作室的运行机制可以发现：它已经跳出了传统“老匠人带徒修机器”的单一作坊模式，通过重构组织、打通外部技术生态与硬化考核机制，转型为一个解决产线实际痛点的基层技术创新平台。

　　组织重构 从单工种到“机电艺管”

　　走进位于黔江区正阳工业园区的黔江卷烟厂易地技术改造项目新厂区，联合工房里呈现出一种“上下联动”的空间布局。

　　联合工房二楼，是占地360余平方米的戴滔技能大师工作室核心区：智能3D打印机、ABB多功能视觉PLC实训教学机器人、VR虚拟现实教学套件一字排开，划分出了办公管理、教学研讨、实操培训、成果展示四个区域。顺着楼梯下到车间一楼生产区，则是配备了折弯机、剪板机、钻床的工作室设备维修区，紧贴着正在全面试运行的现代化制丝产线。

　　2025年，在新厂搬迁的关键期，该厂将原本规划在联合工房二层的两个部门办公室和一间会议室打通合并，追加专项资金进行数字化改造。“二楼搞研发实训、一楼解产线难题”的布局，直接对应现代流程工业的实际痛点。

　　在高度自动化的现代卷烟工业中，从投料、回潮、切丝到烘丝、加香，上千个传感器、数百台变频器与机械传动机构高速联动。一旦产线出现异常，往往不是单纯的螺丝松动或线路短路，而是机械磨损、电气控制滞后与工艺温湿度变化交织在一起的复合型问题。过去那种靠一名“维修大拿”凭个人经验单打独斗的模式，已经难以应对数字化产线的要求。

　　为此，工作室虽然以维修电工高级技师戴滔命名，却在组织架构上打破了工种界限，设立了“机械设备组、电气设备组、工艺质量组、综合管理组”四个专业组。在这支以11名高级技师、技师和工程师为核心骨干、包含21名成员的团队中，机械结构、电控，工艺质量、项目管理与标准等板块均有专人负责，形成“机、电、艺、管”四维协同的机制。

　　在此前该工作室《皮带秤智能校秤装置的研制》项目中，上述机制就发挥了关键作用。

　　在制丝生产线上，电子皮带秤直接决定烟叶物料配比与流量精度。长期以来，皮带秤校验依赖人工搬运数十公斤重的标准砝码上机测试，不仅停机耗时长、劳动强度大，而且人工挂码容易产生偏载误差。针对这一痛点，工作室四个小组同步介入：机械组测算受力并利用3D打印技术验证改造自动加载机构；电气组编写PLC控制程序与触摸屏界面，实现一键校秤与信号自动采集；工艺组调取生产数据比对校秤前后的流量稳定性；综合管理组同步跟进操作规程固化。几名工人耗时数小时的繁重工序，转化为精准的自动化自检。该项目也成功入选重庆市总工会2025年度重点支持的职工技术创新项目。

　　数据印证了这种协同机制的成效：仅2024年一年，工作室便完成技能攻关及解决生产技术难题67项，创造科研与技术革新产值972.26万元；团队先后获得中国质量协会QC发布专业级奖、重庆市质协QC一等奖及示范级奖等多项荣誉。

　　开放探路 建立“外部技术朋友圈”

　　在制造业领域，非中心城区的工厂往往面临现实难题：在引进了国内外先进的自动化设备后，由于远离技术服务腹地，当设备进入磨合期或技术迭代期，容易受制于原厂技术壁垒，陷入“会用不会改、坏了等厂家”的被动局面。

　　对此，戴滔技能大师工作室通过近三年摸索，寻找到破局的关键路径。

　　一方面是跨行业向本土制造标杆取经。2024年，工作室组织骨干前往长安汽车刘源技能大师工作室开展深度交流。汽车焊装、总装线与卷烟制丝、卷包线虽然产品不同，但在工业机器人维护、PLC冗余控制、预防性维修体系建设上逻辑相通。戴滔工作室将重庆智能网联新能源汽车产业的先进维保经验引入轻工制造，拓宽了一线技师的数字化视野。

　　另一方面，则是与国内外工业自动化头部企业直接对话。在工作室的技术交流清单上，记录着上海KUKA（库卡）机器人、罗克韦尔自动化、菲尼克斯电气、斯派莎克、昆船智能、南京大树集团等一众企业，甚至包括参与英国烟支废支处理技术交流，以及与玉溪卷烟厂、绵阳卷烟厂等同行业的互访切磋等。

　　在黔江卷烟2022年启动易地技改后，工作室团队多次奔赴系统集成商昆船智能，开展现场技术交流，在设备出厂前就深度介入电子皮带秤底层控制逻辑与车间网络架构等事项；青年骨干李鹏等人前往上海KUKA机器人实训基地与蒸汽系统企业斯派莎克参加实操培训，将工业机器人视觉抓取、热能精准调控等技术带回工厂，转化为新产线调试运行的内部技术指南。

　　硬核考核 倒逼“机电合一”人才产出

　　自动化程度提高后，产线对人的要求也进一步提升。根据黔江卷烟厂《“十四五”技能人才队伍建设发展规划》，面对年产40万箱卷烟的规模与紧凑的生产节奏，工厂计划提升近200人的职业技能等级，使高级工以上占比达到60%，并重点培养“卷包合一的操作人才、机电合一的维修人才”。

　　培养复合型技能人才，要求工作室不能变成“论资排辈的荣誉室”。为此，戴滔技能大师工作室有一套严格的考核与淘汰机制。

　　成员每年初签订目标责任书，年底考核结果与车间年终评级直接挂钩；一旦考核得分低于60分被评为“不合格”，次年直接取消工作室成员资格。

　　在“师带徒”机制上，激励与问责同样明确：师傅每带出一名考核合格的徒弟，工厂给予奖励；但如果徒弟在培养期间发生安全责任事故，或者期满考核未达标，不仅取消奖励，还将直接取消师傅资格。

　　严格的制度保障了传帮带的实战质量。在工作室里，青年员工和师傅签下《师带徒协议书》后，随即进入密集的实操训练。在“微课堂”上，专家成员轮流登台讲授PID控制原理、切丝机电控逻辑与三相电机降压启动；在实训台前，徒弟们利用透明电动机模型、西门子PLC实验箱与气动实验平台反复演练排故；每逢技能大赛前夕，工作室还会引入专用阅卷机与行业题库专家开展集中强化训练。

　　此外，工作室的技术服务还延伸到了企业之外。作为“黔江区民族职业教育中心德育实践基地”，工作室成员定期走进职业院校开展教学交流；工作室领办人受聘为“黔江区高质量发展特聘专家”，团队积极参与校企合作与乡村振兴公益服务，推动技能资源与地方共享。

　　重庆中烟相关负责人表示，工作室下一步将建好建强经营管理、专业技术、技能人才“三支人才队伍”，持续放大高技能领军人才的示范引领效应。

　　唐勖