从刘辉这一面大国工匠的旗帜,到大师工作室这一支铁军,折射的是一位位石油工人择一事、终一生的执着坚守,是一代代师徒传技艺、铸匠心的薪火相传,更是一座气矿重人才、育匠人的深厚底蕴。
“一个人的卓越可以偶然,一群人的卓越是制度的必然。”在中石油西南油气田公司相关负责人看来,刘辉的出现不是孤例,而是一套科学人才培养体系和深厚工匠文化土壤的必然产物。
刘辉是这套体系的受益者,更是验证者。从初级工到首席技师,从集团技能专家到大国工匠,每一步都有清晰的制度通道。他的成长轨迹证明:在西南油气田,“蓝领”不仅能成才,更能成为国家战略人才力量。
点线面
“大师工作室+基层技师工作室”的联动矩阵
1994年,甘德顺穿上红工装时,技能人才的成长几乎全靠自己摸索。“唯一相关的就是三年一次的技能比赛,更多只关注技能本身。年轻人完全不知道未来的路怎么走。”他介绍,彼时从初级工到高级技师,主要靠年限熬,成长周期长达近30年,且名额有限。
改变始于2010年。开州作业区设立技术工作室,拉开了人才培养的序幕。当时工作室总计15人,刘辉是领头人。以他为“领头羊”,老技工在这里学会写报告、写专利申请书,学会把经验转化为研发的基础;年轻人在这里找到成长的渠道和方向,学习有老师,成长有方向。
如今,这套体系已升级为“大师工作室+基层技师工作室”的联动矩阵。重庆气矿先后在开州作业区等11个基层单位成立了以工作室骨干成员为领衔人的技师工作室,建立了以刘辉采气技能专家工作室为点、骨干成员为线、基层单位技师工作室为面的高技能人才联动机制,形成了自上而下强培训、组成团队干工作的良好氛围。
数据印证了这套机制的成效。截至2025年2月,重庆气矿现有操作技能人员1815人,其中首席技师9人、特级技师14人、高级技师52人、技师157人,聘为集团公司技能专家2人、企业技能专家7人、资深技师8人。
在这套联动矩阵的加持下,如今高级技师成长时间也缩短至7年。以刘辉为代表,一批批高技能人才的成长历程,成为激励一代代一线操作工的鲜活案例。
“有平台、有组织,为人才成长提供学习机会,开拓成长渠道,这是大师工作室+基层技师工作室培养体系的不竭动力,也是西南油气田人才辈出的真正原因。”甘德顺说。
十级阶梯
打通从初级工到大师的成长路
1999年,万戈进入采气四公司十五队,与刘辉成为同事。彼时,单井站、人员少、信息窄的工作环境,让他从未想过能走上技术这条路。
直到2015年转机出现:新分配大学生减少、生产规模扩大,技术人员出现缺口。万戈凭借充分的一线经历和输气工技师基础,被列入技术骨干培养。但向上通道依然逼仄。他回忆:“采气工晋升无望,我报考了输气工技师晋升。”考评员,正是曾经的同事刘辉。
这次相遇,为万戈打开了一扇门。作为当时重庆气矿首个“双料技师”,万戈受到刘辉青睐。在聊到后续晋升问题时,他第一次了解到西南油气田正在谋划的技术成长新路线——从高级技师到矿级专家(现资深技师)再到公司级专家的晋升路径。
“过去以为到高级技师就到顶了。但知道了后续的晋升路线后,又有了奋斗的劲头。”在刘辉鼓励下,万戈持续学习、不断进步。2019年,他在西南油气田分公司首届技师大赛中斩获第一名,被破格提升为高级技师。2020年完成再次晋升,成为资深技师。2027年,通过这条已走通的“大师路”,万戈晋升成为公司专家。
万戈的经历,正是重庆气矿“九级梯次升级”体系的生动注脚。从初级工到中级工、高级工,再到技师、高级技师、资深技师,直至公司技能专家、集团技能专家、集团技能大师——九级阶梯,层层递进。
2025年,刘辉获评中华全国总工会“大国工匠”;2026年,成功获聘集团公司技能大师,跻身集团公司7名技能大师之列,成为西南油气田公司首位登顶集团最高层级技能岗位的高技能人才。
“这不但为采气领域晋升打开了天花板,也为我们走通了一条从基层操作工到大师的路。”重庆气矿相关负责人介绍,2023年国家实施“新八级工”制度后,刘辉所在的团队有两人被认定为首席技师、5人被认定为特级技师。
“和马拉松一样,有领跑、带跑,路就在脚下。刘辉等一大批前面领跑的人给我们打了样,证明50岁也正是奋斗干事的年龄。我相信随着十级梯次升级越走越畅,未来会有更多的大师涌现。”万戈说。
红工装+白大褂
1+1大于2的人才加法
2012年,罗嘉惠从西南石油大学油气储运专业毕业进入重庆气矿。作为同批次入职的约40名大学生之一,她遵循西南油气田传统,先在基层一线工作实习一年,再转入科研岗位。
正是这一年,让罗嘉惠作为“白大褂”(技术人才)与“红工装”(技能人才)有了紧紧的“握手”。在开江金山站和大竹石桥站,罗嘉惠第一次真正读懂现场。“我们有专业学历和系统知识,但缺一线经验。”这段经历,为她日后的科研工作打下了坚实基础。
2023年,罗嘉惠进入大师工作室。在这里,“红工装”贡献经验,“白大褂”贡献体系,二者相加,往往产生“1+1大于2”的化学反应。
高含硫站场导压管冻堵,是典型的现场难题。依托工作室平台,罗嘉惠和同事开展多方调研,借鉴其他油田的成熟实践,把电伴热技术引入高含硫站场导压管保温加热,同时结合一线实际工况对温控器、安装布局做了适应性优化改造。效果显著,目前重庆气矿已没有再出现导压管冻堵情况。
更典型的案例则发生在一次管道流程切换作业。“现场盲板启闭十分吃力。我们反复检查设备部件,找不出原因。”罗嘉惠说,直到刘辉结合多年一线实操经验,才现场判断是盲板受工况影响出现了机械变形。
最终通过调整工况、释放位移,现场实现了盲板的正常开关。受到这次现场处置的启发,罗嘉惠和同事接续开展了针对性复盘研究,并以此为方向开展科研攻关,从结构、工况控制上优化,最终彻底解决了这个难题。
“很多书本上不会细讲的现场复杂工况,靠多年积累的实战经验能快速抓住问题核心,再结合技术研究跟进,难题就能有效破解。”罗嘉惠说。“白大褂”与“红工装”的深度融合,正是重庆气矿“双导师”培养模式的精髓所在,让后备人才同时与技能专家、技术专家结对子,成为技术技能本领扎实的接续型技能骨干。
从甘德顺口中“过去完全不知道未来的路怎么走”的迷茫,到万戈眼中“有领跑、带跑,路就在脚下”的清晰,再到罗嘉惠身上“红工装+白大褂”的化学反应,三个人的故事,串起的正是中石油西南油气田人才培养体系从无到有、从有到优的进化史。
截至2025年2月,重庆气矿高技能人才已达232人,占操作技能队伍比例13%。2025年,重庆气矿成功入选重庆市高技能人才培训基地,成为全国首个专注于天然气开采领域的专业化高技能人才培训基地。
一个刘辉的出现不是偶然。从“点线面”联动的大师工作室矩阵,到“十级阶梯”的晋升体系,再到“红工装+白大褂”的融合培养,这套环环相扣的人才培养体系,让每一个扎根一线的操作工都看得见“光明前路”。
龙搏腾宇 刘玉珮