天圣制药集团

智能化车间调度中心

企业获得的相关荣誉

智能化药材提取车间

智能煎煮中心

　　1月14日，重庆医科大学-天圣制药集团创新药物研究联合实验室在重庆医科大学袁家岗校区正式揭牌。重庆医科大学相关领导与天圣制药集团（以下简称“天圣制药”）董事长刘爽共同为实验室揭牌，双方专家学者围绕后续拟开展的合作项目进行了深入交流。这次校企深度携手，是天圣制药在产学研融合道路上迈出的又一关键一步，也是这家扎根重庆的上市药企坚持创新驱动、推动现代中药高质量发展的一个鲜活切片。

　　作为重庆生物医药产业的领头企业之一，天圣制药始终以“科技驱动创新，智造引领未来”为使命，深耕中医药领域二十余年，构建了集新药研发、药品生产销售、医药物流配送和中药材规范化种植于一体的全产业链体系，正以一系列实实在在的发展成效，为重庆“六区一高地”建设和民生健康事业注入了新的“天圣”动能。

　　创新为犁：深耕道地药材的源头活水

　　创新是天圣制药的底色，也是高质量发展的核心引擎。多年来，企业始终将技术创新放在战略核心位置，构建起以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的创新体系，持续加大研发投入，完善研发平台布局，推动中医药传承创新发展。

　　据了解，天圣制药建有完备的企业研发中心，先后与美国肯塔基大学、中国中医科学院中药研究所、重庆医科大学等国内外20多家顶尖科研机构和新药开发机构建立了长期稳定的合作关系。此次与重庆医科大学共建创新药物研究联合实验室，是深化产学研协同的具体体现。双方将发挥基础研究、临床转化和产业化方面的各自优势，围绕创新药物研发、中药质量提升和大健康产品开发等方向开展联合攻关，力争产出一批高质量成果，为重庆生物医药产业增添新动力。

　　在中成药研发项目安排上，天圣制药坚持“长中短”结合的研发策略，形成了涵盖新药研发、同名同方药开发、已上市品种工艺与质量提升、中成药说明书安全性等内容修订全链条的研发体系。2025年，天圣药物研究院中药所共承担各类研发项目29项，取得各类批准通知书11个。与此同时，天圣制药积极拓展大健康产业布局，“健多帮”植物饮料、解酒胶囊等大健康产品已完成开发，投入生产。

　　高价值专利培育与成果转化是创新驱动的重要抓手。在董事长刘爽带领下，公司围绕中成药加工关键技术、创新工艺和高效制备方法持续攻关，取得一系列突破。截至目前，企业已获得各类中国专利授权164项，软件著作权登记25件，其中高价值发明专利11项，专利密集型产品备案10件。

　　从源头把控药材质量，是天圣制药保障药品疗效、实现可持续发展的重要基础。为满足对道地中药材的需求，公司在重庆建有5大中药材GAP种植基地，主要种植丹皮、栀子、丹参、板蓝根、枳壳等品种。此外，企业还开展了枳壳饮片最佳工艺研究、银杏叶最佳采收时间研究等基础工作，为中药材的标准化种植和加工提供了科学支撑，从源头上保障了药品质量安全。

　　厚积薄发：从制造迈向标准

　　二十多年的深耕与积累，让天圣制药完成了从传统中药企业向现代医药企业的转型升级，综合实力不断增强，行业认可度持续提高。

　　天圣制药是国家高新技术企业、国家企业技术中心、国家火炬计划高新技术企业，先后获得“最具科技创新力中药企业”“中国中药研发实力50强”“国家知识产权示范企业”“重庆市智能制造标杆企业”等数十项国家和市级荣誉。企业拥有“重庆市纳米药物企业工程技术研究中心”“重庆市儿童药物开发工程研究中心”“重庆市中药口服制剂数字化先进制造工业和信息化重点实验室”等多个市级研发平台，是推动重庆生物医药产业创新的重要力量。

　　在产品体系建设方面，天圣制药已形成中西成药、抗生素、中药饮片等多个领域的产品矩阵，天圣制药集团生产369个中西成药、抗生素等各类药品，有国家基本药物品种143个、医保品种254个、OTC品种132个。企业培育了一批市场认可度高、疗效明确的核心品种，小儿肺咳颗粒、地贞颗粒、延参健胃胶囊、红霉素肠溶微丸胶囊获得制剂发明专利授权；地贞颗粒为国家重点新产品，银参通络胶囊和小儿肺咳颗粒为国家火炬计划产品。

　　在化学原料药和制剂方面，取得相关批件30余种，其中如盐酸利多卡因注射液、呋塞米注射液、注射用头孢唑肟钠、氨茶碱注射液、碳酸氢钠注射液、醋酸钠林格注射液、对乙酰氨基酚片和异烟肼片通过一致性评价。此外，公司在研项目46个，其中仿制药和一致性评价项目26个，原料药项目10个，技改项目10个。在重点仿制药产品研发及其一致性评价方面，开展一致性评价项目19个，一致性评价在评审项目3个；开展仿制药项目10个，仿制药在评审项目4个。

　　在标准建设领域，天圣制药积极参与国家药品标准体系建设，共主持或参与制定国家药品标准56个，为中药行业标准化、规范化发展作出了积极贡献。企业先后承担国家和省市级科研课题50余项，包括国家重大新药创制项目3项、国家重点研发计划项目2项、国家火炬计划项目2项，获得省部级技术发明一等奖1项、省部级科技进步二等奖3项，多项科研成果达到国内领先水平。

　　数智驱动：数字化打造现代中药

　　天圣制药积极响应国家“数字化、绿色化协同发展”的号召，将数字化转型作为推动高质量发展的核心战略。自2016年起，企业用近十年时间先后实施三期数字化转型工程，在智能制造、5G融合、智慧服务等多个维度实现突破，推动传统中药制造向自动化、数字化、网络化、智能化转型。

　　2016年至2023年，企业实施了数字化转型一期工程——“中药口服固体制剂数字化新模式应用工程”，构建了覆盖中药生产全流程的智能化管理体系，重点围绕分布式控制系统（DCS）、制造执行系统（MES）、企业资源计划管理系统（ERP）等九大系统进行技术攻关。其中，ERP系统打通了销售、采购、生产、财务、质量五个业务模块，形成了“以销定产、以产定购”的闭环管理；MES系统实现了从订单下达到产品交付的全流程数字化管控，质量追溯时间从2小时缩短至10分钟；WMS系统借助RFID与条码技术，物料出入库准确率达到99.9%，支持30秒内全链路追溯。通过一期工程，企业在生产效率、质量控制和运营成本等关键指标上实现了全面优化。

　　依托5G技术的高速率、低时延和广连接特性，企业构建了17个创新应用场景，推动中药制剂生产向“无人化、可视化、柔性化”升级。企业建设了11000货位的自动化立体仓库，集成堆垛机、穿梭车和5G调度系统，物料出入库速度分别达到1600件/小时和1200件/小时，人工干预减少80%；部署了内置5G模组的AGV智能运输车，实现24小时无人化作业；建立可视化能源监控平台，对水、电、气等能源数据进行实时采集和智能分析，有效降低用能成本。

　　2024年，为响应“互联网+医疗健康”号召，天圣制药实施数字化转型二期工程——天圣中药智慧煎配中心。该中心配备了中药自动接方审方系统、自动加水浸泡系统、自动煎药机等先进设备，实现了从接方、审方、调配、复核、浸泡、煎煮到包装、入库、留样的全流程自动化、数字化、智能化运作。医生开具中药处方后，4小时内即可完成配药煎煮并快递送达患者家中，有力推动了优质中医药资源下沉，让基层群众在家门口享受到便捷、专业的中医药服务。

　　2025年，天圣制药进一步拓展数字化转型版图，启动三期工程——天圣云医药电商平台。该平台聚焦医药B2B领域，整合线上线下资源，打通医药供应链的“线上+线下”双通道，集成ERP和物流系统数据，构建商品体系、会员体系、支付体系等六大体系，消除药厂到社区诊所的购销壁垒，构建起药品三终端一站式采购新生态。

　　凭借一系列数字化转型实践，天圣制药先后被评为“重庆市智能示范工厂”“重庆市智能制造标杆企业”“重庆市双化协同示范工厂”“重庆市先进级智能工厂”，成为重庆传统制造业数字化转型的标杆企业之一。

　　锚定目标乘势而上

　　奋楫笃行奔赴“十五五”

　　当前，国家高度重视中医药事业发展，“十五五”规划明确提出：加强中药资源保护利用和道地药材生产基地建设，加强中药制剂、经典名方发掘转化，提高中药质量，做大做强中医药产业。与此同时，重庆正加快建设“六区一高地”，着力打造西部地区高质量发展先行区和高品质生活宜居地示范区，为生物医药产业发展提供了广阔舞台和难得机遇。

　　站在新的起点上，天圣制药将牢牢把握发展机遇，继续坚持创新驱动发展战略，深化数字化转型，推动中医药传承创新发展。

　　在创新研发方面，天圣制药将充分用好与重庆医科大学共建的创新药物研究联合实验室这一平台，深化产学研协同，聚焦重大疾病和常见病、多发病，推进创新药物研发。

　　在产业协同与社会责任方面，天圣制药将积极融入成渝地区双城经济圈建设，加强与川渝两地医药企业、科研院所的合作，共同推动成渝地区生物医药产业集群发展。企业将继续推进中药材规范化种植基地建设，带动当地农民增收致富，助力乡村振兴。同时，天圣制药将始终秉持“制药为民”的初心，不断提升药品质量与服务水平，为人民群众提供更安全、更有效、更便捷的医药健康服务。

　　风好正是扬帆时，策马扬鞭再奋蹄。未来，天圣制药将以更加开放的姿态链接全球创新资源，以更加坚定的决心推动企业高质量发展，朝着国内领先的现代医药企业目标不断迈进，为谱写中国式现代化重庆篇章作出新的更大的贡献。

　　傅星辰 图片由天圣制药提供