工人在晾晒腊制品。通讯员 李拉拉 摄\视觉重庆

　　2月27日，春日暖阳洒在铜梁区少云镇向阳村十五组，空气中弥漫着柏枝和柑橘皮的独特香味。

　　循香而去，只见重庆香即福农产品加工有限公司（以下简称香即福）一片繁忙，工人们穿梭于智能化生产车间与晾晒车间，一排排色泽红亮的腊肉、香肠散发着诱人的味道，装满腊制品的货车缓缓驶出厂区……

　　“岁末年初是我们产销两旺的时节，现在每天约有10吨腊制品发往川渝市场。”香即福负责人秦伦举告诉记者，公司去年年产值约3000万元，成功跻身铜梁区规上工业企业行列。

　　鲜为人知的是，就在几年前，这里还是向阳村的一个乡村振兴车间，利用传统熏制工艺加工腊制品，年产值仅有10万余元。

　　从10万元到3000万元，这“一块腊肉”是如何“进阶”的？

　　规模化生产

　　一场耗时5年的熏烤技改

　　秦伦举2019年接手时，这个车间采用传统的柴火熏制方法，浓烟滚滚，每人每天能熏制腊制品400斤左右。

　　首先就是要技改。秦伦举和赖小洪、柏世顺等技术人员，用了近5年时间研究出了一套“铜梁龙炕”的智能熏制系统，通过实时监测的温湿度传感器与自动化调控装置，将加柴、供氧、温湿度、时间全部参数化、标准化，确保每一批产品品质稳定如一。

　　相比传统熏制方式，这套系统的燃料利用率提升了10倍以上。独立的“柴道”与洁净化的“进出肉专用通道”设计，实现了洁污分流，以高标准守护“舌尖上的安全”。

　　目前，“铜梁龙炕”日加工产能达100吨，规模化、智能化水平在西南地区居于前列。

　　精细化生产

　　11项专利背后的精雕细琢

　　规模上去了，质量怎么稳住？香即福的选择是：死磕细节。

　　走进香即福的生产车间，一系列自主研发的设备正在高效运转。食品加工用分解机，通过液压缸带动压板和刀体，大幅提升切割分解效率。更巧妙的是，设备配备的活动板和刮板结构，可以有效对底板及凹槽内的肉糜进行清理，操作简单方便。

　　另一台食品加工用切割装置，则解决了切割后食品的集中处理难题。通过传动组件设计，工人只需要控制开关即可带动收集箱移动，方便对切割过后的食品进行集中处理，减轻了工作压力。在熏制环节，正在使用最新研发的受热受烟均匀的旋转炕灶。

　　秦伦举介绍，公司组织了有30年经验的老师傅带队搞研发，目前已获得知识产权及专利技术11项。此外，香即福还拥有火锅料包装机等多项实用型专利，从分解、切割、熏制到包装，全流程实现精细化管控。

　　差异化生产

　　瞄准年轻人的免洗需求

　　在包装车间，记者发现切割设备正将成块的腊肉切分成0.2至0.3厘米厚、约6厘米长、5厘米宽的薄片，每一块薄片都晶莹剔透。

　　“现代人的生活节奏越来越快，很多年轻人喜欢吃腊肉，但觉得处理起来麻烦。”秦伦举敏锐地捕捉到这一市场需求，成功推出“免洗免切、开袋即炒”的腊制品系列，“我们按一袋12片的规格进行分装，非常适合三口之家一餐饭的烹饪需求，一经推出便广受好评。”

　　在产品口味上，香即福同样推陈出新。除了传统的渝香腊肉、渝香腊肠，还开发出火锅腊肉片、熏香腊肉片等新口味，同时推出腊排骨、腊心舌等多样化产品，并以铜梁黑鸡为原材料研制了腊鸡，将铜梁本地饲养的肉兔制成了腊兔等。

　　2025年4月，“香即福渝味腊肉、香即福渝味腊肠”成功入选重庆市消费品工业“爆品”培育清单。目前，产品已远销北京、昆明、贵阳、成都、南京、西安等全国各地。

　　目前，香即福正在积极推进二期技术改造项目，计划于2026年内完成并投产，实现万吨级产能的全面智能化升级。达产后，公司年产值有望突破5000万元，可提供上百个就业岗位。