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　　渝江压铸负责人介绍，企业通过实施MES（生产制造执行管理系统）、SRM（供应链管理系统）等数字化项目，形成企业数据管理“驾驶舱”，打通了设备、产线、生产运营信息系统等数据链，让企业在不扩大生产规模的情况下，“亩均”效益提升近三成。

　　前不久，渝江压铸第二生产基地工作人员都在为一款变速箱的生产进度着急，原来，该基地生产线每天生产变速箱的最大产能是450个，但这一效率无法满足客户提货时间要求。

　　“好在我们通过数据管理‘驾驶舱’解决了燃眉之急。”企业负责人说，在“驾驶舱”内，这款变速箱的生产总量、合格率、报废率等情况一目了然。工程师通过观察数日的生产数据后发现，是一条全自动化变速箱生产线的机器人生产节拍“拖后腿”。于是，技术人员通过对机器人生产节拍进行反复调试，最终优化工序，让产量一下子提高，满足了客户要求。

　　如果说，渝江压铸通过建立数据管理“驾驶舱”，为机器人找到最优节拍生产工序是“开源”，那么，伟巴斯特车顶系统（重庆）有限公司（下称伟巴斯特）的做法就是“节流”。

　　伟巴斯特是全球生产规模最大的汽车天窗制造商，其在重庆的基地为川渝及国内众多车企提供汽车天窗配套服务。由于生产规模大，其生产用能管控难度也很大。

　　在实施“亩均论英雄”改革中，伟巴斯特对用能管控进行数字化改造——通过投用600多台智能电表，提升能源利用效率，避免能源浪费。

　　“智能电表配套能源监测管理系统，让生产车间各种电能计量数据实时更新，能够一键导出报表，协助企业掌握最新数据动态。”伟巴斯特相关负责人表示，通过数据报表，可直观展示尖峰平谷的电量和电费，企业以此来优化生产流程，实现削峰填谷，调节峰谷时段用电负荷率，达到降本增效目的。

　　好经验、好做法接连涌现

　　自今年10月《意见》实施以来，我市多个区县启动“亩均论英雄”改革，形成了一批好经验、好做法。

　　例如，江津区通过建立健全企业分级评价分类管理，配套实行资源要素差别化配置政策，有效促进产业提质增效，加速新旧动能转换。

　　作为我市最早推动“亩均论英雄”改革的地区，目前江津持续加大对企业正向激励，在项目资金、项目用地、能源要素等多方面向优质企业倾斜，改革以来累计投入资金2400万元，支持辖区内一揽子企业增资扩产项目用地600多亩。

　　在“亩均论英雄”分级评价体系环节中，江津形成以单位用地产值、税收、投资额等6个指标为基础，科技创新、转型升级、安全环保、绿色集约等其他指标作为加分项的综合评价体系，积极鼓励企业向数字化、智能化、绿色化等方向提速转型，同时围绕骨干企业数量、优质企业规模、低效企业质量、数智绿色改造、企业创新能力等5个方面实施“倍增行动”，支持一批优质企业做大做强。

　　又如，垫江县面对工业用地需求与土地资源可供量的矛盾，探索制造业发展动能转化路径，探索“亩均论英雄”改革，目前该县正以“单位产出效益”为核心，通过对辖区企业发展质效进行评价，帮助它们找准发展中的问题并进行整改措施，推动提质增效、转型升级。

　　据了解，在开展亩均效益评价中，垫江聚焦企业亩均产值、税收等指标，综合企业智能化水平、研发创新等情况进行量化评分，实行五色评价，并在评优评先、政策资金扶持等方面给予差异化支持——对于评价结果为绿色的企业，公开表扬并授牌，对其发展诉求给予优先支持；评价为蓝色或黄色的企业，引导企业制定落实提质增效方案，支持加快转产转型；对评价为橙色或红色的企业，按照“一企一策”给予不超过18个月限期整改，督促企业履行招商引资约定或依法退出。

　　截至目前，垫江已将20多家橙色类、红色类企业纳入第一批分类处置清单进行整改，并通过“腾笼换鸟”盘活闲置厂房13万平方米、土地217亩。