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6月14日,七腾科技携石油化工防爆智能巡检机器人等3款机器人,参加陕西延长油田股份有限公司应急演练。(受访者供图) |
企业名片
重庆七腾科技有限公司成立于2010年,是一家集特种机器人设计、研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业,合作伙伴包括华为、中石油、中石化、巴斯夫等全球知名企业。2022年,七腾科技获评重庆市“专精特新”企业。在日前发布的《2022中国智能巡检机器人行业发展研究白皮书》中,七腾科技在“智能巡检机器人行业头部厂商”榜单上排名第一。
站立、转身、踱步、奔跑……石化工厂密密麻麻的油罐区里,一只“训练有素”的“特种犬”灵活避开各种障碍,在每个油罐前停留十余秒,“双眼”就隔空扫描出罐体内部的液位和压力数据,自动分析是否存在安全隐患。
6月14日,在重庆七腾科技有限公司(以下简称“七腾科技”),记者从测试视频中看到了上述场景。
这只“特种犬”可是大有来头:身体采用了制造飞机、火箭、导弹等装备时才会用到的高强度、耐高温、耐腐蚀钛合金材料,无惧烈日、风雪、酸雨、甚至爆炸,四足的设计让它比履带、轮式机器人更加灵活。
如此先进的“特种犬”,只是七腾科技机器人编队的一员。这家企业研发生产的各类机器人,足以组成一个方阵,大家各司其职、相互协作,共同开展工作。
在知名科技网站维科网日前发布的《2022中国智能巡检机器人行业发展研究白皮书》中,七腾科技在“智能巡检机器人行业头部厂商”榜单上排名第一。
可胜任不同领域上百种应用场景
走进七腾科技的工厂,记者很快身陷十多台机器人的“包围圈”中,让人有些不知所措。这些机器人有四足的,有履带的,有轮式的,上部搭载的功能单元也各不相同。
“不要慌,有它们在的地方就是最安全的。”七腾科技企划总监张喆笑着介绍,这些机器人可以在各种高温高压、有毒有害、易燃易爆的应急场景中相互配合,最终排除危险。
张喆以这样一个场景为例:某海上石油钻井平台发生火情,火情引发爆炸,进而导致建筑物部分垮塌,有人被困,一部分人落水或被迫跳入海中紧急避险。
在这样的危急时刻,防爆消防灭火侦察机器人率先出动,赶往火场,通过摄像头采集现场图像,准确传回火情和人员被困情况;同时,机器人喷洒灭火泡沫控制火情;搭载的气体传感器快速检测不同区域的有毒有害气体浓度,传回后台。
当后台分析发现,某区域的易燃易爆气体达到一定设定值,或者二氧化碳等有毒有害气体超过一定浓度,就会派出防爆消防排烟机器人前往指定区域,开展排烟、送风、除尘作业,并协助灭火。
对遭遇建筑物垮塌被困的人员,救援人员在确定其位置信息后,派出管道切割机器人,通过遥控操作其搭载的超大功率气动切割马达,割断钢筋、水泥注浆块等物体,协助施救工作。
对落水者,救援人员还可以操作水上救援机器人、水下救援机器人,将落水者托上水面并带到安全区域。
张喆说,通过履带、轮式、四足等行动单元和气体监测、拖拽、灭火、切割、巡检、红外成像等功能单元的组合,这些机器人可以胜任电力、石化、消防、电气等领域的上百个应用场景。
全公司三成以上支出用于研发
最近两个月,七腾科技喜事连连。除了在“智能巡检机器人行业头部厂商”榜单夺魁,还成为行业内首家获得三项华为技术认证的企业。
如今风生水起的七腾科技,其实最初是一家从事信息系统开发、大数据、物联网服务的企业,在营收增长迅速的时候董事长朱冬却决定转型做机器人。
朱冬从小痴迷机械,用机器人在繁重、危险的工作中替代人、保护人,是他的梦想。2017年,公司具备了一定的资金和技术基础后,开始了转型升级,致力于研发更先进的机器人。
当年,七腾科技就推出一款防爆消防灭火侦察机器人,可以在20秒内拖拽14根消防水带移动100余米,还可以在大型火场中实施近距离灭火作业,很快受到市场青睐。
但是,“单兵种”作战还无法解决应急安全难题。朱冬决定,要做,就组建一支“多兵种”的机器人编队。
这并不容易。特种机器人对硬件和软件都有极高的要求。硬件要兼顾防爆和灵活,但防爆材料笨重,必须要与其他硬件高度集成才能尽可能做到轻量、灵活;软件方面,机器人要根据采集到的信息进行分析、判断、决策,并通过机器学习技术不断完善决策模型,这需要高度智能的算法。
为此,七腾科技投入了大量的资金和人力,从国内外一流大学引进多名硕士、博士,组建了上百人的技术研发团队,研发费用占整个公司总支出的35%。
在不惜代价的投入下,七腾科技掌握了150余项专利,组建起应急安全特种机器人编队。
凭借石化智能防爆巡检机器人成为行业冠军
有了消防救援编队,朱冬却并没有满足。
“为什么不把危险杜绝在发生之前呢?”朱冬说,消防救援是“治标”,提高巡检能力,及时发现风险隐患,才能“治本”。
为了找到“治本”之策,朱冬带着团队东南西北到处飞,广泛了解电力、石化、消防、电气等行业痛点。
功夫不负有心人。一次在拜访某石油企业时,朱冬了解到,原油被装入油罐后,会持续不断地产生油气,导致密封油罐内的气压越来越大,容易发生“跑、冒、滴、漏”,成为一大安全隐患。
在当时,石油企业只能靠工人爬上数米高的油罐,观察罐体液位计和压力表,凭经验判断是否发生泄漏,是否需要做排气处理。每个罐体每2—3小时就要检查一次,3个巡检班次昼夜不停,遭遇夏季高温和极端天气时频率更高。而一般的石油厂区,都有上百个储油罐,巡检工作投入人员多,工作强度大,不仅容易出差错,还常常面临有毒气体和噪音危害。
针对这一“痛点”,七腾科技在2020年研发出一款石化智能防爆巡检机器人。它不仅可以通过红外成像的“眼睛”隔空探测罐体内的液位和压力,还可以通过“嗅觉”判断罐体是否发生“跑、冒、漏、滴”,甚至可以利用灵敏的“耳朵”听到设备运行发出的声音,通过比对声纹,及时发现最微小的故障风险。据介绍,这台机器人检测一个罐体只需要不到20秒,可以替代6人的巡检班组。
这款“拳头”产品发布后,很快赢得市场青睐。2021年,七腾科技的300余台石化智能防爆巡检机器人,在全国12个省市化工企业迅速投用,累计帮助企业安全生产80万余小时,有效预警2700余起,排除安全隐患事故142件,安全事故发生率平均减少98%。