丁志远

　　走进重庆财鑫工贸有限责任公司的车间，丁志远正在操作机器处理机加成品清洁度问题，轰轰作响的机械声将身边人的谈话完全掩盖。

　　他在这样的环境下一干就是26年。一份对机械持之以恒的钻研精神，让他成为全市唯一一位铸造行业的“巴渝工匠”。

　　自学成才 变身数控程序员

　　1993年11月，丁志远毕业进入陕西拖拉机厂（现陕西黄工集团拖拉机有限责任公司）当上车工，喜欢机械制造的他在工余经常向老工人请教，很快学到了除车床加工以外的铣床、磨床、刨床加工实用技术，同时也掌握了一些技术管理方面的经验，而这些经历也为他之后的工作奠定了坚实的基础。

　　上世纪90年代末，沿海改革来势汹汹，内陆国企也经历着劳动、工资和人事制度的变革。感受到改革带来的冲击，让丁志远觉得不能一辈子就这样平凡下去。1999年，丁志远只身一人来到东莞市鸿图金属压铸电器制造有限公司，继续从事基层技术工作。在东莞工作的十余年里，通过非常系统的专业化训练，丁志远接触了铸造领域更多细分化技术。

　　“我就是个中专生，很多理论知识知道得并不多。”丁志远说，不懂就必须学！每天工作之余，他都全身心投入学习，“工作的时候我就把现场看到的程序代码记录下来，节假日来回步行4个多小时，到市中心的图书馆查找资料。”一年多坚持不懈的学习状态，让丁志远了解到了机械行业的先进知识，他也逐渐从一个传统加工工人转型成为数控车床、数控加工中心程序员。

　　善于发现 为企业节源增效

　　潜心钻研、步步攀登，丁志远的技术实力得到了行业的认可。2015年3月，他正式加入重庆财鑫工贸有限责任公司。这家以铝合金生产为主的民营企业，相继与长安、长安福特马自达、长安铃木等公司建立了合作关系，专门提供各种规格的汽车发动机零部件。专业的完美契合，让丁志远如鱼得水。

　　铸造业需要的是细致、严谨的工匠精神，而丁志远的要求则是没有最好，只有更好。丁志远说：“刚到公司，我查阅公司对所有客户的PPAP文件发现，公司技术团队在顾客工程澄清记录方面理解不足，对生产过程是否具有潜在能力认识欠缺，这和ISO/TS16949:2009国际汽车行业技术规范有一定的距离。”果然，同年6月，南京马自达客户计划对财鑫工贸铸造现场进行审核时，公司发现现有条件不能满足客户审核要求。

　　为改变这一现状，从2015年3月起，在丁志远主导和亲自撰写下，公司对所有客户的铸造PPAP文件开始更新固化，对所有现场压铸产品制作工艺文件进行统一，严把产品和新项目质量关，降低产品和新项目成本。2016年迄今，客户审核财鑫工贸压铸PPAP文件资料的抱怨为零。

　　改革创新 成为一代工匠

　　高压铸造是铸造行业中比较高端的生产方式，其中合理控制压力、速度和温度（三要素）是稳定生产的关键，而实时监控过程温度是目前铸造行业中一个难题。

　　为了解决这个难题，丁志远带领团队攻坚克难，提出了分阶段攻克难关的创新思路，在第一阶段制定冷室压铸喷雾机喷雾头快速切换定位固定板的设计方案，通过设计优化压铸喷涂方式，创造出压铸模具内部喷涂模式，这项成功的技术已覆盖到企业生产的所有压铸产品生产过程中。

　　2017年底，丁志远在已有专利技术充分验证成功的前提下，再次提出第二阶段实现高压铸造节能环保，第三阶段彻底攻克高压铸造实时监控过程温度难题的创新方向。2018年1月，针对第二阶段的创新思路，他在《压铸固定喷涂板封闭吸收装置在控制压铸环境污染中的应用》论文中进行了详细的阐述，得到了重庆铸造协会的认可。所著论文被2018重庆市铸造年会论文集和中国学术期刊《中国重要会议论文全文数据库》收录。2018年8月，丁志远和他所在公司的创新团队成功地完成了第三阶段的技术准备工作，在压铸人工智能生产有了新的突破，申报的喷涂吸收测温装置发明专利为实现行业领先智能实时控制模具温度装置研发奠定了坚实的基础。

　　在对铸造生产过程改造的同时，丁志远还先后完成对后序冲剪、机加的工装夹具进行革新改造。在丁志远的带领下，财鑫工贸已申报专利51项，获得授权专利49项。新技术的引入为企业的发展提升创造出广阔的空间，公司2014年销售收入12404.5万元，2016年销售收入19804.6万元，整体实现每年3700.05万元的销售增长。2017年12月28日，财鑫工贸依托企业核心自主知识产权（专利），成功通过国家高新技术企业认定。

　　潘锋 余小凤 图片由重庆财鑫工贸有限责任公司提供